第二,码垛机器人的智能化程度很有限,可靠性和稳定性还有待提高。在工业4.0 趋势下的工业生产,需要码垛机器人本身实现智能的安全控制功能,比如,警示与减速,同时还要监控操作员与机器人之间的安全距离,当操作人员进入到危险区域时,实现机器人的确实停止。
对于传统的机器人码垛工作站,为了保障安全性,其安全控制系统一般由:急停按钮、安全门锁、安全光幕和双手按钮来组成,各种安全设备连接到相应的安全继电器模块,由其来切断机器人的动力源,实现安全信号触发时机器人的动作停止。
为了保证机器人码垛工作站安全工作的同时,减少安全信号的误触发提高现场的工作效率,可以加入多层安全传感器,并结合安全控制器,来实现报警、减速以及停止的多段式安全控制。
机器人码垛的设计开发,对于袋装原材料(如化工、食品等行业)而言,大大提升了工作效率。同时,大大改善了员工的工作环境,降低劳动强度,对于企业的人员稳定有较大促进作用。码垛空间的节省,大幅降低了企业的仓储费用,对于企业而言,直接提升了企业的利润率,增强了企业的竞争力。对于设备供应商而言,设备的制造研发,提升了企业的竞争力,带动机械设备制造的上下游企业的活力,为制造产业的发展提供了动力。
机器人码垛机是工作人员的手足与大脑功能延伸和扩展,它可以代替人们在危险、有毒、低温、高热等恶劣环境中工作;帮助人们完成繁重、单调、重复的劳动,提高劳动生产率,确保产品质量。