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在企业自动化生产中，PLC控制柜负责实现设备和工艺的自动化控制，实现网络的远程操作。它具有性能稳定、扩展性好、抗干扰能力强的特点。内置变频器增加了外围控制、保护、显示、电气控制元件和柜组。是三相交流电机(包括风机、水泵)变频控制的交流驱动装置和节能装置。
PLC控制柜与变频柜的工作原理区别如下:
1.PLC控制柜主要用于机构的逻辑控制和动作过程控制。
2.变频控制柜可保护电厂，具有软启动功能；如改变水泵转速等负荷，调节水力流量等。
3.但在实际应用中，P也被集成到变频控制柜中的LC控制器中。P也可用于变频控制柜。LC控制，但多用于变频调速。
4.变频调速广泛应用于当前的自动控制系统中。P在相关产品的设计和生产过程中，LC和变频集成在同一个或相邻的机柜中，避免了变频干扰PLC模拟量导致数据采集不稳定的问题。
现在的变频控制柜主要的编程系统都是PLC控制的，其主要用途用于变频供水设备的智能变量供水控制，风机空调等设备控制，变频节能，其控制过程：PLC根据具体说明采集并发送到控制电路。LCD触摸屏操作简单直观，系统运行稳定，操作简单。非常强大！无人值班功能，设备节能、环保、抗干扰能力强！
PLC变频器控制柜具有过载、过流、短路、超压、缺水和缺相自保护功能。并且可以同时控制多台电机，以水泵为例，变频控制柜可以使水压自停、水启动、故障报警、故障复位、自动屏蔽泵故障、便携式自动转换等控制功能。
PLC控制柜优于普通控制柜，具体表现为：安装变频调速装置，防止电机启动瞬时电流过大，导致电网、电气元件和电机损坏，变频启动缓慢启动，保护电网及相关电路各部件不能过度启动，PLC可编程控制系统实现设备自动采集和运行自动化，延长运行监控和传输功能，具有各种可扩展性，抗干扰强，运行稳定，操作简单，故障记录查询功能强，节省人力、物力、时间和忧虑！高质量的非专业设备管理员可以选择。
PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心和灵魂。设备更可与DCS总线上位机 modbus、profibus等通讯协议的数据传输；工控机、以太网等实现的控制和监控。可以根据用户需求量身设计PLC控制柜、变频柜等，满足用户要求，并可搭配人机界面触摸屏，达到轻松操作的目的。这个要根据工程需要选择。如果工程小，可以直接用一个一体化的PLC；如果工程比较大，可能就需要模块、卡件式的，同时还可能需要冗余（也就是两套交替使用）。
继电器：一般PLC是可以直接将指令发到控制回路里的，但也可能先由继电器中转。如果你PLC的输出口带电是24VDC的，但是你的控制回路里画的图需要PLC供的节点却是220VAC的，那么你就必须在PLC输出口加上一个继电器，即指令发出时继电器动作，让控制回路的节点接到继电器的常开或常闭点上。这也是根据情况选择是否使用继电器。
空开：一个总的空气开关，这是整个柜体的电源控制，是每个柜子都必须要有的东西。
24VDC的电源：一个24VDC的开关电源，大多数的PLC都是自带24VDC的电源，需要根据实际情况来定是否要这个开关电源。
PLC控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能，它结构紧凑、工作稳定、功能齐全。可以根据实际控制规摸大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散（DSC）控制系统。PLC控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。
应用领域：水处理、恒压供水、空压机、风机水泵、中央空调、港口机械、机床、锅炉、造纸机械、食品机械等等。
接线端子：接线端子是每个柜子都必不可少的东西，根据信号数量可以配置。如果只是一个单纯的PLC控制柜，基本就是需要这些玩意，如果你的控制柜内还需要有其他的设备，就看情况增加。比方说你有可能要对某些现场的仪表或者小控制箱供电，可能你就得要增加空开数量。或者你要PLC接至上位机，可能就需要增加交换机什么的。视情况而定。
