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[VIP第3年] 指数:1
Danfoss 公司采用了配备人工眼的全新机器人单元，其摄像头性能能够角逐“3D 视觉杰出成就”奖。因为该系统可在生产中识别超过 100 个不同工件。它确保这家丹麦移动液压系统制造商的工作单元中的 KUKA 机器人高效且全自动地在生产流程中进行机器的装卸载。斯堪的纳维亚人的这项自动化新投资正好契合时代潮流。因为在生产性行业的机器人密度方面，北欧人在全球范围的比较中已经排第六位。KUKA 提供核心知识大力支持该项目的实施，不足为奇。毕竟在丹麦，这家自动化专业企业交付的机器人多。
超过 100 个工件的物体识别
在 Danfoss 公司新生产线上，共有六台
KUKA 机器人
负责之前由人工执行的操作步骤。机器人可以移动重量分别介于 5 和 20 公斤的工件。这过程实现自动化，为团队减轻了沉重体力劳动的负担，使员工可以承担更多创造价值的操作。由此，机器人单元无需人工干预即可移动多达 100 个不同工件。
参与各方相互交流核心知识
对于参与各方而言，项目进程就好像摸着石头过河。“实施物体识别操作对我们是一次全新的经历。我们之所以敢于这样挑战，是因为我们只选择信赖的合作伙伴，并且确信他们能为我们提供长期支持。”QRS 公司的 Olav Sj?rslev 强调说。他对与 Roboception 和 KUKA 的合作赞不绝口。“在涉及到核心知识的交流和时间上的付出方面，项目的所有参与各方都愿意提前做准备工作。”这样的付出在许多方面都得到了回报。因此，不仅委托方十分满意，成功集成 Roboception 的摄像头系统还为 QRS 带来了后续订单。
参与各方相互交流核心知识
对于参与各方而言，项目进程就好像摸着石头过河。“实施物体识别操作对我们是一次全新的经历。我们之所以敢于这样挑战，是因为我们只选择信赖的合作伙伴，并且确信他们能为我们提供长期支持。”QRS 公司的 Olav Sj?rslev 强调说。他对与 Roboception 和 KUKA 的合作赞不绝口。“在涉及到核心知识的交流和时间上的付出方面，项目的所有参与各方都愿意提前做准备工作。”这样的付出在许多方面都得到了回报。因此，不仅委托方十分满意，成功集成 Roboception 的摄像头系统还为 QRS 带来了后续订单。
