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电除尘阴极线设备的维修保养及故障处理，为了使电除尘阴极线器长期稳定地运行，达到预期的除尘效率，需设人负责对电除尘阴极线器的运行和维护，负责人必须对电除尘阴极线器做到四懂三会。四懂即懂结构、懂原理、懂性能、懂作用。三会即会操作、会维护保养、会排除故障。
电除尘阴极线器每次停机都应进行一次检查，清理电场，校正变形大的极板、极线，擦洗绝缘瓷件，测量绝缘电阻，排除运行中出现的故障。此外，每年中修一次，中修内容包括更换损坏件等，每次大修，对电场作全面清扫、调整，更换影响性能或已经损坏的各零部件等，并定期更换润滑油。
1、常规检查保养。1.1进入电场先检查积灰情况，再进行清扫。1.2检查电场侧壁、检查门、顶盖上绝缘子室等部位是否有漏风结露灰尘板结腐蚀现象或积灰现象，并清除之。1.3检查各传动电机的温度、减速机内油面、振打轴轴承处有否卡住，锤头转运是否灵活，有否脱落，击打接触位置是否正确，对电机按产品要求施加润滑油。1.4有时烟气流速较低部位气流分布板有可能积灰、堵塞，检查并进行人工清扫。1.5检查阴极框架以及极线的弯曲情况和积灰情况。1.6检查阳极板及振打杆的弯曲情况和积灰情况。1.7绝缘瓷套用来支承和绝缘放电系统。运行中，瓷套表面往往会沉积一层灰尘和污物，这就容易导致表面高压电击穿，从而击裂绝缘子。所以瓷套应保持清洁，每次停机应抹擦瓷套内腔和外壁，并用手电筒仔细检查是否有细小裂缝。1.8放电极振打的电瓷转轴也应检查有无粘灰并揩干净，有裂缝时必须更换。1.9检查高压硅整流变压器（按制造厂说明书）、高压隔离开关、继电器、加热元件功能、温测温控仪表、报警装置、接地装置是否正常，并消除故障。
2、常见故障分析
2.1阴极线断裂阴极线处于恶劣的工作环境中，如果极线断裂，就可能造成电极短路，从而迫使整个电场关闭，失去除尘能力。a、.阴极线上有折点，有不必要的弯曲。b、在安装过程中因拉伸过头，使张力达不到要求而电腐蚀折断。c、阴极线上的划痕，极易引起阴极线的断裂，所以在安装、调换阴极线、使用工具时应注意保护。d、挂钩套管与阴极线不压紧，太松，会引起电火花腐蚀。e、阴极线对氯化物很敏感，象食盐、氯化铵等物质会腐蚀阴极线。因此，在运输、贮存时应注意避免与氯化物接触。2.2振打失灵；如果振打机构发生故障，就会使放电极和集尘极上大量积灰，导致运行电流下降，火花增加，电晕封闭和电场短路。造成振打失灵的原因有可能是电气故障，也可能是机械故障，需仔细检查、修复。2.3绝缘子破裂；绝缘子包括支持瓷套、电瓷转轴、穿墙套管等，当锅炉启动时，燃油点火、油煤混烧时间过长或电加热器损坏时，灰尘和湿气积聚在绝缘子表面后，表面绝缘电阻减少，在高压情况下易产生表面爬电击穿，同时，也有可能绝缘子受热不均匀而破裂，此时就需调换。2.4灰斗堵灰、电场积灰形成短路。电场中大量积灰通常是由于灰斗或输灰系统故障引起的。由于灰斗加热器损坏和保温不良，使落入灰斗中灰尘粘结或“搭桥”，或是由于输灰系统失灵，使粉尘不能及时排出，形成大量粉尘在灰斗中堆积，等灰斗达到电极时，形成了电场短路。而且灰斗内粉尘因堆积时间过长将很难排出。
阴极线亦称RS阴极线，一般和480C形板或385Z形板配用，是使用较为普遍的电晕电极。早期的管状阴极线是由两个半圆管组成并焊上芒刺。因阴极线的芒刺点焊不好容易脱落，如果把芒刺和半圆管由一块钢板冲出，成为整体锋状阴极线，阴极线的芒刺不会脱落，但测试表明，与圆管相对的收尘极板处电流密度为零。现在在圆管上压出尖刺的管形阴极线，解决了电晕电流不均匀问题。
阴极线之间的间隔要适当，间隔太远影响电晕的电流。间隔太近，阴极线间可能会产生屏弊现象，造成阴极线表面电场强度减弱。集尘极集尘极的上下部都是固定的，并且集尘极都是接地。一般要求粉尘易于沉降在极板上，在振打的时后所产生的二次扬尘少，同时还要求极板较为轻便，又要有的刚度，振打时粉尘易于沉落又不会发生变形。
下面为首阳小张大家讲解选择阳极板的基本要求。
1/阳极板表面的电场强度分布比较均匀，这个可以通过检测仪表查看。
2/阳极板受温度影响的变形小，并具有足够的强度，可以通过防爆工具进行敲打测试
3/与放电极之间不易发生店闪络，可以在在电除尘器上进行试用，确认没有问题后可以放心使用。
4/阳极板板面的振打加速度分布比较均匀。
5/干式电除尘器振打时，粉尘容易震落；二次扬尘少，湿式电除尘器的阳极板容易形成水膜。
6/重量要尽可能的轻，价格也可以选择便宜的。
注意事项;在实际的应用中，阳极板的形势都很简单，一般侧重于保证阳极板的足够刚度和减少阳极板上粉尘的二次飞扬就可以了。
对阳极板的加工要求一定要严格，消除锐边毛刺，以避免出现火花放电。
电除尘阴极线的组成构造是什么怎样的
电除尘阴极线作为一种新型的复合材料，曾经成为资料行业中宠儿，由玻璃钢制成的阳极管近几年也开展好，玻璃钢阳极管曾经成为阳极管行业中新时期宠儿。电除尘阴极线，蜂窝结构，具有收尘面积大，荷电均匀，长寿命等特点。目前工程上应用的主要是手糊工艺制成的玻璃钢阳极管。拉挤工艺仅掌握在少数几个厂家手中。电除尘阴极线在性能、用处、寿命属性上大大优于传统制品。那么，电除尘阴极线主要有哪些结构呢？1、膜壳：膜壳安顿至少离喷嘴或其它障碍物3寸。当心拿住阳极管，用两个硬夹钳将其缚在滑道支架上。阳极管的出液口和进液口必需处于与滑道支架之间，并向着槽的外部槽壁。假如电泳槽漆是满的，当把膜壳放入电泳槽时，要先用去离子水将阳极管壳填满。2、阳极：当一切的膜壳都装置好后，渐渐地将的阳极垂直地放入管壳中，并经过铜排与管壳衔接，当心防止阳极跌落损坏膜壳，轻轻旋转阳极使之装置好。阳极在膜壳中的正确装置十分重要，装置无误时，阳极活栓与膜壳顶端是紧靠且程度，假如阳极活栓高出膜壳局部多于1/2寸，要重新旋转阳极使之降到适宜。要留意的是阳极由于有电流经过，必需远离暴露的金属外表。假如不能做到这一点，较近的金属外表必需用不导电的资料隔离。3、电源线：阳极铜排电源与阳极电源线相连，经过快接接头别离。电除尘阴极线制作时主要由以下部分组成：上壳体、集尘极室、中下壳体、绝缘子室、阴极系统及内部冲洗装置。电除尘阴极线是利用高压直流电使电晕极不断发射出电子，把电极间部分气体电离成正负=离子，由于离子运动引起与尘雾颗粒的碰撞，离子扩散而附着在雾粒子上。电除尘阴极线的管壁截面主要由内中外三层结构组成：其中内层为阻燃导电的碳纤维防腐树脂层，中间层为玻璃纤维增强层，外层为玻璃纤维+有机纤维树脂层。电除尘阴极线，阳极管内**层碳纤维毡、第二层短切毡、第三层0.4mm厚的玻纤布以及1层网格布，树脂采用阻燃乙烯基树脂，其中含有高含碳量（＞98％）石墨、阻燃剂等，这种材质的导电玻璃钢阳极管具有强度高、刚性好、导电性能好、阻燃等优点。电除尘阴极线广泛应用于燃煤电厂、冶金、化工、垃圾处理等行业烟气除尘除雾管道建设。玻璃钢阳极管束作为高效湿式静电除尘设备的阳极系统组成部分，在雾霾天气治理，P㎡.5控制等方面将彰显巨大作用。电除尘阴极线是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是由树脂为基体，璃纤维为增强材料经特殊工艺制作而成。玻璃钢电力管广泛用于石油、化工、制药、电力、造纸、城市给排水、工厂污水处理，海水淡化、煤气输送、矿山等行业，是理想的输送液体、气体的管道。
