压铸机上三大板之间均使用滑动轴承(铜套)予以配合。滑动轴承上开有润滑油槽并与压铸机上的集中润滑装置连接,实现滑动轴承的定时定量定点润滑。但是由于在工作中,集中润滑装置可能出现润滑不良的情况导致滑动轴承干磨,导致滑动轴承损坏。
在现在很多的企业中,已经把滑动轴承改成自润滑轴承使用,固态石墨镶嵌式自润滑轴承,是在轴承基体的金属摩擦面上开出大小适当、排列有序的孔,然后在孔中嵌入具有良好润滑性能的石墨而制成的一种自润滑轴承。
该类轴承综合了金属基体和石墨的各自优点,突破了一般轴承依靠油膜润滑的局限性,特别适用于无油、高温、高负载、低速度、防污、防蚀和防辐射,以及在水中或真空溶液浸润而根本无法加润滑油膜的特殊工况条件下使用。
滑动轴承性能比较 |
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滑动轴承类型/比较项目 |
普通铜基滑动轴承 |
铜基固态石量 镇嵌式自润滑滑动轴承 |
润滑方式 |
必须采用稀油润滑 |
镇嵌的石暴可充当润滑材料,也可根据需要加稀油润滑 |
使用寿命 |
寿命较短,容易在稀油润滑失效的状况下出现磨损、烧伤等 |
寿命较长,加上稀油润滑后可有效延长其使用寿命 |
弹塑性能 |
无 |
具有适量的弹塑性,能将应力分布在较宽的接触面上.提高轴承的承载能力 |
摩擦性能 |
启动摩擦阻力较大,一旦润滑油不足,将产生严重磨损并导致失效 |
静动摩控系数相近,有效降低启动摩控阻力,消除低速爬行,从而保证机械的工作精度 |
自润滑轴承(石墨铜套)在压铸机上的应用,有效的简化了机械设计,并且其结构简单,工艺性好,降低了机器的维护保养成本,质量可靠,有助于提高整机的工作可靠性,详情请关注www.qfzxgk.com,同时固体自润滑轴承在使用方面具有优越的使用性能,具有较强的产品竞争力,它必将在未来工程机械的使用过程中得到更为充分的应用。