【工站组成】
六轴机器人
抛光机系统:包括力控双轴砂带机,力控伺服双轮抛光机
智能控制系统
【设备性能特点】
机器人采用IRC5控制器,触摸屏加摇杆示教器,操作简单方便;
机器人运动范围达2.05米,手腕可负重60kg,柔性机构,可走平面任意曲线或空间曲线;
打磨机器人系统是以机器人为核心的自动化打磨、拉丝系统,在打磨、拉丝过程中磨料消耗的微量变化,系统将自动参数化补偿,以保证打磨、拉丝的一致性;
本设备专门针对钢、铝、铜等金属制品的表面和管类进行效果处理,制造出各种精度不同的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面等,快速修补深度划痕和轻微刮花,快速打磨和抛光。
在力控砂带机上可以安装砂带、尼龙轮、麻轮、千叶轮等磨料。根据产品工艺的需要,在工站上选择不同的磨料来打磨、拉丝,达到客户满意的效果。
人工水龙头打磨需要4个人,机器人打磨只需要1个人,可以节省3个人,节省设备占用面积,减少每道工序之间的物流时间及物流周转中的二次碰伤,提高效率,保证产品的稳定性,提升品质,降低了人员的劳动强度。
系统软件:
复杂的产品需要非常准确的材料砂磨应用程序, 使编程特别困难和耗时. 利迅达机器人可以提供实用的离线编程解决方案, 以满足客户任何特定的要求. 基于*先进的离线编程系统和柔性精密打磨抛光专用系统的研发,我们提供了*先进的离线编程系统。 离线编程软件
系统功能:
a.完全根据外形进行去毛刺, 砂磨, 拉丝和抛光工作;
b.数据输入模块, 使用市场流行的应用软件, 例如CAD计算机辅助设计模型, 3D扫瞄器, 标准工具如CMM和CNC等,实现工件的完全机器人自动化柔性精密打磨加工;
c.路径次序选择, 自动建立机器人行走路径.
d.自动记录操作者经验过程, 自动产生路径.
e.独特的校准方式, 用以补偿工件在模型和实际工作之间的偏差.
f.表面处理加工程高度仿真, 包括加工前进行周期评估;
系统优点:
a. 因非常显着地减少停工等待时间而节约成本;
b. 因极短机器人编程时间而节约成本;
c. 令困难的教学程序变得容易;
d. 不需编写单一的机器人程序;
一体化服务 利迅达机器人的技术团队, 有着国内优秀的机器人应用系统工程师, 优秀的机器人软件开发工程师,优秀的系统设计工程师,优秀的机器人培训工程师。借助公司优势的合作伙伴, 为客户提供全套项目工程服务。包括:
a.提供项目的事前咨询, 方案策划, 技术交流, 设备定型, 工艺制定, 生产组织, 工夹具设计,计算机编程的系统供应服务.
b.提供维修保养指导, 新产品开发的工夹具设计,计算机编程等持续性售后服务;
c.提供耗材选用,耗材供应,零配件供应,工艺参数,生产效率等一系列与产品大量生产所需的服务;
d.提供买方技术人员的集中或现场培训,考核,乃至机器人系统现场操作技术人员。
总而言之,利迅达机器人系统的服务目标是全方位,全功能,是完全的交钥匙工程,放心工程。