仪表工安全应重视 “断指之痛”当遏制

“手指无名指被机床压掉，想跟你们说说，给他人安全提个醒。”山东一位李先生说，几年前他在皮革厂工作时，由于工厂所用机床安全装置不过关，导致自己的无名指前端被挤掉。 　　正如李先生所遭遇的，包括机床在内的机械压力机所造成的“断指”事故，多年来处于高发态势。而最新的产品质量国家监督抽查不合格率高达85%，其背后隐含多少“断指之痛”，想想让人生畏。对此，多位业内专家呼吁，急需建立机械压力机强制监管及使用环节追责制度，堵住产品质量安全漏洞。 　　 工伤事故触目惊心　　从应用看，机械压力机属于通用型机器，主要用于金属板材的冲孔、落料等冷冲压工序，是机械、 仪器仪表、五金、汽车、电子等行业的必备设备。机器应用范围广泛，但操作时却存在冲压、剪切、挤压等许多危险因素。机械压力机的性能要求，除高精度和高可靠性外，主要是安全方面。 　　“事故多发”一词，用在不达标机械压力机身上并不为过。据媒体报道，近些年的“断指之痛”一直没有休止。 　　“一年里断指可以装几箩筐”被某些地方用来形容冲压式压力机事故频发。浙江工人日报2007年3月报道，曾有学者做过统计，在珠江三角洲地区，一年有3万多人遭遇“断指之痛”，有4万根打工者的手指被各种机器轧掉。中国质量报2011年12月报道，有关调查表明，每年珠三角地区因工厂机器截断手和手指的安全事故超过万起，大多是属于机械压力机造成的工伤事故。 　　“光山东一个村子，就有上百家压力机小作坊企业。”一位不愿透露姓名的业内人士说，机械压力机生产的小、散、乱状况相当突出。 　　 市场环境“很恶劣”　　前不久，质检总局公布2013年机械压力机产品质量国家监督专项抽查结果，60批次被检产品中有51批次不符合标准要求，合格率仅有15%，不少品牌产品登上黑榜，另有两家企业违法拒绝接受监督抽查。 　　“这是几年以来合格率最低的。”国家铸造锻压机械质检中心主任黄久晖评价15%的合格率时表示，一大原因是碰上新标准的贯彻，企业适应的周期相对较短，尤其是一些小厂，根本没能力贯彻标准。 　　黄久晖口中的标准是指强制性国标《机械压力机安全技术要求》，2012年10月实施。该标准在安全装置和安全控制系统方面提高了一些要求，和欧盟标准相近。 　　“企业多持观望态度。”谈到新标准的贯彻执行，标准主要起草人、全国锻压机械标委会液压机分技术委员会主任委员马立强指出，标准本身科学合理，但由于行业形势较差，市场竞争激烈，贯彻新标准，成本会有所增加，企业积极主动性不强。