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王路顺：瓦轴的产品结构调整以面向国内外两个市场、增加产品的品种规格、提高为主机和重大装备的配套率、提高产品的技术附加值、扩大中高档产品的比例、提高出口创汇额为主线。重点发展汽车轴承、铁路轴承、重大装备精密轴承、特种专用轴承、出口轴承等。我们按照“品种全、品质优、品牌响”的市场定位，瞄准国际先进水平，掀起了一场以扩大品种、提升档次、发展出口和替代进口为主要内容的产品结构调整、技术改造工程。这种结构调整，快速适应了市场，企业每年都在稳步发展，生产经营主要指标一年一个新记录。
《机电商报》：请问瓦轴在实施产品结构调整的过程中，在技术改造方面都有哪些举措？
王路顺：瓦轴坚持用高新、适用技术改造传统产业，瞄准世界先进水平，按照国际化的方向，加大产品结构调整力度。近年来，瓦轴在保证企业财务稳健的前提下，总投资近10亿元，进行了大规模、立体化的技术改造和技术创新。同时在改造中，瓦轴坚持“七个同步”的原则，一改过去那种“单一性”、“平面化”和“填平补齐式”的模式，将产品研发、市场开拓、装备更新、工艺改进、环保健康、物流移动和劳动者素质的提高7个方面同步推进，最大限度地提升了改造的整体水平。
《机电商报》：请问瓦轴在科技进步方面，有哪些举措以加快其产品结构的调整？
王路顺：瓦轴重视技术创新体系建设，近年来，瓦轴集中优势力量，重新组建了集产品研制、工艺设计、装备开发、材料研究、信息收集、实验检测为一体的国家级企业技术中心，形成了以技术中心为主体和龙头，以课题招标为手段，以各子公司和各基层的技术部门为基础，广泛地开展技术创新活动的技术创新体系。瓦轴拨出专款建立了技术创新奖励基金，公开评定学科带头人、技术专家和科技新秀，破格晋升技术职称并发给相应的工资性津贴，同时，瓦轴在广大工人中广泛开展技术比武、名师带徒以及经济技术创新活动，涌现出一大批技术能手和工人专家。瓦轴还坚持“走出去、请进来”的方式，借用外脑，引进智力，先后同大连理工大学、清华大学、洛阳轴承研究所等著名院校和研究机构进行联手合作，共同进行技术开发和研究，大大地提高了企业的研发能力和创新水平。目前，瓦轴不仅拥有了一批国内轴承行业的技术专家和国内轴承行业最好的国家级企业技术中心，而且还建设了国内轴承行业规模最大、检测功能最齐全、检测手段最先进的大型轴承试验检测中心，建立起了具有一定活力和推动力的技术创新体系，拥有国际一流的工艺装备水平和国内一流的技术专家，而且使企业的研发能力、产品质量档次和市场竞争力大大提高。
《机电商报》：请问瓦轴是如何提高产品的市场占有率，扩大市场份额，进入新的市场的？
王路顺：瓦轴在产品结构调整的同时进行市场结构的调整，从而改变过分依赖于单一的市场和老市场比重过大的局面，形成多层次、多渠道的市场格局，进入高档次的市场。瓦轴在市场结构的调整上，实施“为用户提供十项增值服务”战略，即：一步到位的品种配套服务，准时化的交货期服务，零距离、网络化、配送制的物流配送服务，同步开发研制的产品开发服务，先进性、可靠性、稳定性的产品品质服务，诚信为本的全程信用服务，合理的价格服务，全面解决方案的国产化服务，主机产品增值的品牌服务，准确快捷的信息咨询服务。这10项增值服务得到广大客户的积极响应，极大地提高了ZWZ在市场上的良好形象，调动了客户的积极性与吸引力，使瓦轴的产品在市场上供不应求。目前，瓦轴的铁路货车轴承市场占有率达到40%，汽车轴承的主机市场占有率达到30%，低噪音电机轴承达到20%，冶金矿山轴承达到25%。
《机电商报》：请您介绍一下瓦轴的市场营销体系。
王路顺：为建立现代化的市场营销体系，瓦轴实施地域直线制、服务配送制和地区代理制，全面建立起客户关系管理、信用管理、订单管理、销售物流管理和营销财务管理。瓦轴拥有10大销售公司、37个销售分公司、22个专营公司和覆盖全国各大中城市的23个物流配送中心，拥有一批有影响的代理商和战略合作客户以及上万个客户。瓦轴与大客户建立了战略合作伙伴关系，瓦轴是宝钢、中国重汽的A级供应商，一汽的十佳供应商，武钢等客户的优秀供应商。在国际市场开发上，瓦轴实行大区管理，在已有的进出口公司的基础上，在美国、德国等国家建立了海外销售分公司和营销网点。目前，瓦轴在世界各地区拥有ZWZ产品代理商和经销商118个，并与世界著名的跨国公司结成全球采购战略供应商合作关系，初步实现了出口产品由低档次向高档次超越、个别流通市场向主渠道市场超越、单一品种向多品种超越的目标，替代进口轴承的产品得到了快速发展。
《机电商报》：请问瓦轴都实行了哪些管理创新项目，以提升企业的管理水平？
王路顺：为适应产品结构调整的需要，瓦轴在强化产品开发和市场营销体系建设的同时，对企业内部的生产方式进行了一系列的根本性改革，基本形成了能够适应市场要求的生产组织和管理方式。瓦轴集团投资3600万元的ERP系统于2005年初正式上线运行，加快了企业信息化建设步伐；完善质量管理体系，实行了SPC统计技术、CP过程控制，提高了产品的可靠性和稳定性；推行6S管理，加强安全生产和环境管理；推行以厂长为中心的QCDS管理模式，强化了质量、成本、交货期和现场的管理，建立了快速反应机制；实行准时化生产，应用信息网络技术，对生产计划、生产组织的全过程实施动态和科学控制，大大降低了生产资金占用，减少了大量的在制品，并通过通道式管理、一级计划管理、视板管理等，提高了产销衔接和快速反应能力。
