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台达NC数控系统，2012年初上市，是台达多项核心技术的高效融合与创新，可有效提升机台的工作效能与工件精准度。不仅配备了多颗CPU进行多任务处理，同时通过台达建构的通讯网路DMCNET串联伺服驱动器，搭配高分辨率的台达伺服马达，成为一套完整、灵活有弹性的运动控制系统解决方案。
上市一年来，该方案在高速攻牙、雕铣加工、模具生产、机械零件加工制造以及其它相关行业应用中不断大显身手。实践证明这一方案不只具备了加工速度、精度、表面光洁度的特色，也能提升加工质量和稳定度，结合台达针对生产工艺的特殊设计，深受行业用户喜爱。
中达电通运动控制产品处总监 李文建
高速高精 完美智控
台达的数控系统，无论是从设计、软件更新、硬件配备，还是从性价比上看，都更进一步地帮助客户提高了竞争力，形成了机床市场的新潮流。
在产品定位上，台达NC数控系统将靶心直指中高端市场。相关数据表明，普及型数控机床与高档数控机床比经济型数控机床有更大上升空间。既然是中高端市场定位，产品也必须符合中高端数控机床必备的“高速高精”特性，于是既符合市场需求又符合品牌发展的台达NC数控系统全新架构蕴育新生。
从呈现来看，该架构的全新泛用型CNC控制器NC300系列为控制核心，搭配伺服系统A2或M系列，加上S系列主轴驱动器与高速永磁主轴马达及新一代通讯网络DMCNET进行高速数据传输及控制，完整组合出一套完整、灵活、有弹性、更具竞争力的数控系统解决方案，可满足高速高精的机械切削加工需求。一个细节是，该架构包含的三大系统模块（嵌入式设计架构，整合高速/高运算精度芯片，“三大核心”）不仅兼顾“高速高精”，还在性价比与稳定性上为用户作更多考虑，比如嵌入式设计架构可使能耗降低、减少温升、增加系统稳定性；“三大核心”的人机操作界面核心、运动控制核心及过程控制核心可借由各自独立的高速运算器进行处理，提升控制器的处理效能，满足多元的切削需求。
在设计理念上，台达同样深入用户，总结出“缩短加工时间”、“提升加工精度”、 “缩短装机与设计时间”、“精度寿命”五大需求。围绕这五大需求，台达将“高速、高精、高光洁度”、“友善的整合操作”、“新的分工架构”、“专用型进给轴马达及高速永磁主轴马达”、“多CPU的嵌入式平台”五大理念糅合在产品中。较之常规设计，台达CNC数控系统更精益与人性化。
深耕行业 与时偕行
在台达产品与解决方案获得用户与市场逐渐认可同时，“台达式服务”也倍受业界褒奖。从创立之初，台达便对服务进行系统完善，不仅在大陆建立的完善销售与服务网络，还针对重点行业推出的客制化与行业化服务方案。2013年，台达在工具机领域的服务有三个重要事项。一是成立机床行业处，提供更符合行业需求的集成产品； 二是建立完善的售前支援服务及产品应用支援服务；三是建立数控系统售后服务站，通过贴近终端客户，逐步建立包括山东、江苏、上海、浙江、福建、广东在内的东部沿海售后服务网点。这些行业服务网点将与其他泛用型网点联合，对用户进行全面覆盖。
近年来电子制造市场成长很快，模具加工需求量大增。某苹果手机配件生产企业负责人对台达NC数控系统在这一行业的应用就深有体会，他说：“智能手机行业的特点之一就是模具更新换代非常快，所以对供应商的技术创新能力、综合服务能力和对行业特殊工艺的理解度都要求很高。为了赢得竞争，我们都会选择品牌好、质量好、服务好的供应商。台达伺服与NC数控系统在智能手机相关行业口碑很好，是我们的长期合作伙伴。”
在纺机、塑机、机床等传统优势领域，台达厚积薄发，可为用户提供非常贴心和实用的解决方案。某塑机设备生产商就对台达NC数控系统为高速攻牙机提供的整体解决方案非常欣赏，他说：“台达NC控制器输入24V电源、仅耗电16W，已经很省电了；针对高速攻牙机，还特别设计了C-BOX储能电箱以回收能源。经测试与传统剎车电阻只消耗而不能回到电源系统的方式相比，C-BOX储能电箱节能效率超过70%，比一般的电源回生系统效率也高出20%以上。另外，该系统中还搭配温度补偿模块，以避免机器在长时间运作下发热，造成机构变形、加工误差。非常适合我们的需求。“
台达NC数控系统可谓生逢其时，天时、地利、人和具备，相信必将在国内工具机市场上大展宏图、前程似锦！
