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“今年新出台的《关于执行大气污染物特别排放限值的公告》对发电企业脱硫脱销提出了新要求，要在2014年全面完成脱硫脱销改造面临很大的困难。”在6月8日举行的全国火电脱硫系统优化及氧化风机节能技术研讨会上，中电联科技开发服务中心副主任罗勇对本报记者表示。他同时指出，目前发电央企在节能环保工作上的决心和力度都很大，“2013年五大发电央企各自将完成脱硝脱硫改造工程的机组都接近100台左右，节能减排工作推进步伐很快。”罗勇在会上透露，今年发电央企主要是在六个方面推进火电节能环保工作。一是制定了环保工作规划和年度计划，完善了环保工作体制机制，建立了完善的目标考核体系，形成了全员全过程的环保管控局面。二是加强和保障环保资金投入，形成专款专用。三是加强环保政策研究，强化科技创新，积极开展“燃煤电站多污染物协同控制集成技术与装备”研制。四是严格执行有关标准，严格执行环评批复，确保环保设施同步规划、同步建设、同步投入，即“三同时”制度。五是严格环保设施运行管理，加强已投运环保设施运行管理和维护，修订完善企业环保规程制度，健全环保运行机制；建立环保月度分析制度，深化环保评价工作。六是加强减排任务进度管理，各发电央企均要求旗下分子公司超额完成《“十二五”主要污染物总量减排目标责任书》确定的标准。
本次会议由中电联科技开发服务 中心主办，中国通用机械工业协会与江苏金通灵流体机械科技股份有限公司承办。
会上，包括五大发电央企及所属电厂、地方电力企业在内的环保部门负责人对于如何优化火电脱硫系统进行了深入交流，并重点探讨了如何加快高效节能氧化风机在脱硫系统中的应用。由金通灵公司历时三年研发制造的单级高速离心鼓风机在本次会议上吸引了参会人员的广泛关注。
金通灵董事长季伟告诉本报记者，与目前市场上广泛使用的罗茨鼓风机和多级低速离心鼓风机相比，单级高速离心鼓风机具有四个显著特点，一是能源转换效率更高，效率可达82%以上，高于原有产品。二是相对于同等性能参数设备噪音降低15~20分贝。三是设备免维护，几乎不产生后期维护成本。四是产品使用寿命长，转动件无机械磨损，从而有效地延长了产品寿命。
本报记者获悉，金通灵单级高速离心鼓风机问世仅二年多的时间里，已广泛应用于包括华能、大唐、华电、国电、中电投在内的五大发电央企及大多数地方能源企业旗下的电厂里，项目总数多达50个。
一位参加会议的某发电央企环保部门负责人告诉记者，金通灵的单级高速离心鼓风机实现了高端鼓风机产品的替代进口，在脱硫系统的达标、改造、高硫煤的应用、脱硫系统节能等方面都具有明显优势，下一步将考虑在本集团脱硫改造中进行重点推广应用。
