全塑电缆接头热缩套管封合方法

　　(一)实验目的

　　掌握热缩套管的封合操作方法及标准要求
　　(二)实验要求

　　热缩套管的型号、选用及其封合操作，正确使用喷灯。

　　(三) 实验工具器材

　　电工刀、剪刀、小铁锤、皮锤、钢卷尺、记号笔、热缩套管及配套材料、喷灯、全塑电缆HYAT-100×2×0.4(100对电缆)、汽油、手套2副、圆木棍。

　　(四)准备内容

　　1.全塑电缆接续套管及其安装的技术要求：全塑电缆线路的外界环境复杂、多变，外界影响因素较多。既要考虑经常性因素，如夏季烈日照射、严冬的低温和冰凌、风雨和气温变化、以及潮气水份带来的影响;又要考虑突发现象如雷电、台风、地震的影响和电力烧伤、直流管线的泄漏腐蚀等影响。根据电缆线路的维护经验，电缆线路的故障大部分发生在电缆接头封合处，因此选用合适的封合材料和方式正确进行全塑电缆接头封合对设计、施工和维护工作具有极其重要的意义。

　　2.全塑电缆接头封合的技术要求

　　(1)具有较强的机械强度，接头应能承受一定的压力和拉力。

　　(2)具有良好的密封性，能达到气闭要求。

　　(3)便于施工和维护方便，操作简单。

　　(4)具有较长的使用寿命。

　　3.缩套管的选型

　　根据电缆外径、接头开长、接头外径、电缆保气要求，选择进口、国产产品。部分国产、进口热缩套管的规格分别见下表。

　　4.热缩套管组件

　　国产热缩套管RSB热缩套管组件如下图。　　

　(五)实验内容、方法与步骤

　　1.电缆芯线接续完毕后，在电缆两端口处，安装专用屏蔽线。

　　2.对已接续芯线进行包扎。　　

　　3.在电缆接续部位，安装金属内衬套管，并把纵剖面拼缝用铝箔条，或用PVC胶带粘接固定.　　

　　4.把内衬管的两端全部用PVC胶带进行缠包.　　

　　5.用清洁剂清洁内衬管的两端电缆外护套，长度为200mm.　　

　　6.再用砂布条打磨电缆清洁部位.　　

　　7.在热缩套管两侧向内侧20毫米处的电缆护套划上标记.　　

　　8.把隔热铝箔贴缠在电缆所划的标记外部。　

　　9.用钝滑工具平整隔热铝箔.　　

　　10.用喷灯加热金属内衬管和铝箔之间的电缆护层约10s，其表面温度为600左右.　　 信息请登陆:输配电设备网

　　11.将热缩套管居中装在接头上，如遇有分支电缆时，应装上分歧夹.

　　12.分歧电缆一端，距热缩套管150毫米处应用扎线永久绑扎固定后，方可 进行加温烘烤热缩套管

　　13.用喷灯首先对热缩管夹条(拉链)两侧进行加热，使热缩管拉链两侧先收 缩， 然后再从热缩管中下方加热.

　　14.热缩套管下方加温收缩后，喷灯向两端(先从任一端)圆周移动加热，温度指示漆应均变色，直至完全收缩，再把喷灯移到另一端也是圆周移动加热，直至整个热缩管收缩成型.　　

　　15.整个热缩套管加热成形后，再对整个夹条(拉链)两侧均匀加热约一分钟左右，然后用锤子柄轻敲打热缩管两端弯头处夹条(拉链)，使热缩套管夹条(拉链)与内衬套紧密粘合.

　　16.整个热缩套管加热