磨具分类知识

　　凡用各种的结合剂将磨料粘结在一起制成不同形状，或粘附在基体上的磨料来用于磨削工件，或研磨、抛光产品用的，统称为磨具。一般可按结合剂种类的不同分类：1.无机结合剂磨：陶瓷结合剂、金属结合剂、菱苦土结合剂磨具；2.有机结合剂：树脂结合剂、橡胶结合剂磨具。还有就是按产品的分类 。

陶瓷结合剂磨具：主要是以矿产物原料组成，其原料价格较为偏低点，适用的范围比较广泛，化学稳定性和耐热性能好，同时也不易受磨削加工所用的冷却液性质或加工区磨削高温的影响，弹性变形小，在目前各行各业的磨削中是采用最多的一种结合剂。但用此种结合剂制造磨具时须经高温烧成，生产周期长，对磨料的要求较高，反则产品的报废量较大。

金属结合剂制成的磨具：主要用作制造金刚石磨具等，其它磨料也可采用，但用者及少一般的金属有铜、锡、铁等做成结合剂，用粉末冶金法或电镀制成磨具，由于金属结合剂具有高强度，从而能把磨料颗粒牢固的把持住，有料长的使用寿命。

　　菱苦土结合剂磨具：它是由苛性碳酸镁与氯化镁等溶液的混合物。制造时较为简单，把混合料注入模中经固化即成，菱苦土经合剂磨具的特点是磨削发热量小，但磨损快，耐水性能差，强度低，因此，在使用范围里受到一定的限制。

　　树脂结合剂磨具：它多采用结合强度高，弹性好，易操作的树脂来制造，它的特点是有一定的抛光作用，磨削时结合剂易烧毁而能减少工件的烧伤，生产周期较短等。

橡胶结合剂的磨具：多采用用工合成橡胶。橡胶结合剂制成的磨具具有强度高，弹性比较树脂磨具更大，抛光性能强，磨削时不易烧伤工件，生产周期短，但组织紧密，气孔小，不适宜于一般的粗加工，耐油性差，磨削时不能用油作冷却液使用。