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某汽车工厂主要生产各类轻、中、重型卡车，基于“碳减排，碳达峰”的趋势，以及现实能源消耗的压力，工厂在台达的支持下持续对厂务系统加以改造，以达到绿色工厂认证要求。
1、全面实现了厂务系统的数字化、智能化，与智能工厂接轨。
2、可藉由设备的实际运行数据结果找到节能降耗空间，为下一步的优化改造提供方向支持。
3、系统节能20%，降低厂务人员成本30%。
此汽车工厂所消耗的能源体量大、种类多，不同区域的能源消耗侧重不同。如涂装工序需要大量天然气、蒸汽和水；焊接工序则在油品、天然气和电等能源上的耗费较多。
原有的统计多采用人工计算的方式，粗放不够准确，管理者仅能粗略知道能源的大致流向，并没有做到对单台设备的能耗管理，缓解降耗压力无从下手。
智能制造时代，数据是升级改造的基础，实现**监控和**能源管理的关键在于对信息数据的整合。台达因应汽车生产的未来发展，构建以数据为核心的能源系统监控方案。
01 信息采集布局全面
基于台达在厂务系统丰富的经验，以及对汽车生产工艺的深厚理解，**布局监控点位，为监控管理的有效性奠定基础。
02 监控功能完整
系统采用VTScada设计监控系统，基于其可支持多至数百万个I/O的能力，灵活实现了全厂区实现了各类风机、水泵、空调系统、水循环系统等设备的独立或整合监控。
03 显示与查询完善
监控画面的显示设计需要对生产工艺流程、厂务设备的布局有较深的了解。监控系统通过VTScada强大的功能设计能力，实现了不同设备的运行监控（如温度、湿度、水压力等），以及能源使用细则的统计；并能够呈现历史数据对比、碳排放统计、能源趋势分析、能源分布与排名、不同能源的折算对比图表等显示画面。
04 数据处理实时强大
数据在采集后是否被***大化地使用，对呈现结果的准确性有很大的差异性。台达使用设备联网平台，应用其边缘计算功能，依据不同的管控点位统筹相关的能耗数据，进行过滤、分析、分类、整合、暂存等作业，保证了数据的高质量和高可用性。
05 数据存储完整安全
随着监控系统运行时间的增加，**数据的存储安全变得愈发重要。VTScada内置历史记录数据库，同时也支持第三方数据库，存储和调取数据十分方便。同时其具备的Redundancy 同步冗余能力，也为数据的完整性和安全性提供了保障。
06 具备报警功能
VTScada系统的报警管理系统也同样强大，能够汇总报警次数，自动生成报警分析图表，方便管理人员快速找到问题根源，缩短系统故障停滞时间。
07 实现权限管理
系统亦可依据管理人员级别，设置不同使用权限，为安全再加一把锁。
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本文来源于网络 2023-12-19
