企业的安全生产是重中之重,近年来,企业重大安全事故频发,有些事故直接或间接由于生产装置紧急切断开关阀功能失效导致。
开关阀为什么容易出现故障而又不容易被发现?因为大部分开关阀长期处于全关或者全开位置,极少动作,在传统的维护和控制模式下无法知道阀门是否故障。
当今有什么**的数字化技术可以预先获取阀门健康状态?
如何利用数字化手段实现开关阀的健康状态“可视化”?
我们先来看看开关阀的主要故障点有哪些?
阀门卡涩
执行机构漏气或窜气
执行机构弹簧推力不足
填料泄漏
电磁阀故障
如何提早发现这些故障点,避免潜在安全风险?Fisher 智能定位器 DVC6200 SIS 是发现问题的好帮手!
DVC6200 SIS 模块化结构、塑封电路板
通过报警信息,可以提早预知危险;通过诊断信息,可以量化危险程度。
报警信息:共41条,分为两大类,一类是针对阀门及执行机构的报警,一类是针对定位器的报警。
诊断信息:通过阀门诊断信息,可以识别如下状态:
阀门卡涩及严重程度
执行机构漏气或窜气
执行机构推力不足
阀门填料摩擦力过大或不足
供气压力低、供气量不足
电磁阀是否可以正常动作
阀门诊断信息是通过定期的部分行程测试(PST)来获取,但用户担心实施PST可能造成工艺波动或装置停车。为确保PST过程***安全,DVC6200 SIS 如何实现?
消除故障点:DVC6200 SIS 采用特殊的机械设计结构(Relay B),即使 DVC6200 SIS 出现失电或者电子故障,其特殊的气路设计也不会导致开关阀误动作。
控制等级优先:当阀门进行PST时,出现DCS/SIS系统控制指令时,PST立即中止,阀门优先响应控制指令。
为防止PST过程中出现执行机构排气过多,导致阀门意外关闭、打开或者超过预先设定的开度值,从而影响装置生产甚至停车,DVC6200 SIS 提供如下保护:
低的压力保护:DVC6200 SIS 可设置执行机构***小允许压力,保障执行机构内拥有足够的气源压力,防止PST过程中阀门因执行机构过度排气而导致阀门开度过大引起生产波动、阀门全开或全关误动作;一旦定位器检测到执行机构出现***小允许压力,立刻停止PST,并将阀门恢复到***初位置。
行程偏差保护:DVC6200 SIS 会实时监视阀位变化,当实际阀位与阀位设定点偏差超过限值时,定位器会认为阀门出现异常,PST立刻中止,并将阀门恢复到***初位置。
减少生产干扰:
PST测试开度范围可根据阀门大小在1%~30%任意设置。
PST阀门动作速度可以根据每一台阀的工艺情况独立设置,***慢可以做到0.06%开度/s,能够有效减小PST过程对生产的影响。
PST全过程可视化:在进行PST的过程中,可以在诊断软件Valve
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上清晰的看到阀位、执行机构气源压力的变化过程,并记录保存,做到心中有数。
任何设备和我们人体一样,不会一下病入膏肓,只要提前发现患病的趋势,合理处置就能够降低风险、延长寿命。
通过在开关阀上安装 FISHER DVC6200 SIS 定位器,可以实现开关阀健康状态的可视化,为阀门预测性维护提供数据支持,保证阀门安全性能;与此同时,可以非常安全、方便的缩短PST测试间隔周期,大大降低PFD平均值,维持SIL等级,延长检修周期。
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