ABB机器人常规保养流程如下：

一、机器人工作状况确认

确认机器人生产工作状况，确认进行常规保养前机器人经过至少超过1个小时停机（保证换油正常，不被本体温度影响）

二、机器人系统备份

所有机器人在进行常规保养前确认完系统状态后，进行系统备份。（备份体现当前机器人信息）

三、机器人本体型号确认，油卡制定

确认机器人本体型号，确定各轴注油口和出油口位置，以及工具需求，确定各轴换油的油品种类以及各轴用油量；

四、更换本体油脂

拆除出油口和注油口的油封，在注油口处安装油嘴，出油口处进行废油收集。利用油枪进行注油，在出油口观察出油状态，确认出油口流出新油后停止加油，按照此流程完成机器人6各轴的注油工作，并注意废油的收集；

五、机器人运动测试

油脂加注完成后，机器人进行运动测试，确认油脂加注稳定性（此时，不要将注油口和出油口的油封安装）

六、完成油封安装

将注油口，油嘴取下，将油封涂液体生胶带，安装紧固

七、皮带张力检测

打开机器人四轴外壳，利用张力测试仪测试机器人皮带张力（频率）是否正常

八、电气柜检测清理

保持控制器上电状态，确认控制器风扇工作状态，断电拆驱动，移除风扇，清理，驱动模块散热片清理。清理完成后，安装，开机上电，运行机器人确认状态正常后，完成电气柜清理

过程记录

将机器人摇至更换油品位置。


打开注油口和出油口，进行排油 加油


电气柜风扇清理


SMB电池更换


控制柜接触器触点及复位按钮更换

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