ABB机器人伺服电机引发的故障常见原因有:
①脉冲编码器出现缺点。此时应检查伺服系统是否稳定,电路板修补检测电流是否稳定,一同,速度检测单元反应线端子上的电压是否在某几点电压下降,如有下降标明脉冲编码器不良,替换编码器;
②脉冲编码器十字联轴节可能损坏,导致轴转速与检测到的速度不同步,替换联轴节;
③测速发电机出现缺点。修正,替换测速机。ABB机器人伺服电机修理实践中,测速机电刷磨损、卡阻缺点较多,此时应拆下测速机的电刷,用纲砂纸打磨几下,一同清扫换向器的尘垢,再从头装好。
第二。电机上电,机械运动失常快速(飞车)
出现这种伺服整机系统缺点,应在检查方位控制单元和速度控制单元的一同,还应检查:
①脉冲编码器接线是否差错;
②脉冲编码器联轴节是否损坏;
③检查测速发电机端子是否接反和励磁信号线是否接错。一般这类现象应由专业的电路板修理技术人员处理,担任可能会形成更严峻的成果。
第三。主轴不能定向移动或定向移动不到位
出现这种伺服整机系统缺点,应在检查定向控制电路的设置调整、检查定向板、主轴控制印刷电路板调整的一同,还应检查方位检测器(编码器)的输出波形是否正常来判别编码器的好坏(应注意在设备正常时测录编码器的正常输出波形,以便缺点时查对)。
第四。坐标轴进给时振动应检查电机线圈、机械进给丝杠同电机的衔接、伺服系统、脉冲编码器、联轴节、测速机。
第五。出现NC差错报警
NC报警中因程序差错,操作差错引起的报警。如FANUC6ME系统的Nc出现090.091报警,原因可能是:
①主电路缺点和进给速度太低引起;
②脉冲编码器不良;
③脉冲编码器电源电压太低(此时调整电源15V电压,使主电路板的+5V端子上的电压值在4.95-5.10V内);
④没有输人脉冲编码器的一转信号而不能正常履行参阅点回来。
第六。伺服系统报警伺服系统缺点常常出现如下的报警号,如FANUC6ME系统的416、426、436、446、456伺服报警;STEMENS880系统的1364伺服报警;STEEMENS8系统的114、104等伺服报警,此时应检查:
①轴脉冲编码器反应信号断线、短路和信号丢掉,用示渡器测A、B相一转信号,看其是否正常;
②编码器内部缺点,形成信号无法正确接收,检查其遭到污染、太脏、变形等。
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