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一、HZ-500机床的主要技术参数与规格
1.1机床的规格
***大磨削工件尺寸
|
长×宽×高
|
1000×500×400mm
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工作台面尺寸
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长×宽
|
1000×500mm
|
工作台***大承载重量
|
包括电磁吸盘或夹具
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680kg
|
磨头主轴中心线到台面的距离
|
***大
|
575mm
|
1.2工作台驱动
工作台纵向移动速度
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液压无级调速
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3~25m/min
|
工作台***大行程
|
|
1100mm
|
1.3磨头垂直移动
垂直手轮每转
|
|
1mm
|
手轮每格进给量
|
|
0.01mm
|
垂直机动速度
|
|
500mm/min
|
1.4磨头横向移动
横向***大移动距离
|
|
500mm
|
连续进给速度
|
|
0.5~3m/min
|
断续每次进刀量
|
|
5～25mm
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1.5主轴，驱动，砂轮
磨头电机功率
|
|
9KW
|
砂轮尺寸
|
外径(厚度(内径
|
350×50×127mm
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主轴跳动
|
轴向
|
≤0.01mm
|
径向
|
≤0.01mm
|
|
砂轮转速
|
|
1440r/min
|
1.6机床外形尺寸
机床外形尺寸（约）
|
长×宽×高
|
3150×1673×2045mm
|
机床重量（约）
|
|
4000kg
|
1.7电机总容量
电机总功率（约）
|
|
12.5KW
|
电压
|
|
380V
|
频率
|
|
50HZ
|
1.8机床标准工作精度
加工表面对于基面的等厚度
|
|
300:0.005 mm
|
粗糙度
|
|
Ra0.63?m
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二、标准配置清单、随机标准附件清单
2.1机床标准配置
序号
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描述
|
数量
|
单位
|
1
|
主机
|
1
|
台
|
2
|
台式砂轮修整器(无金刚钻)
|
1
|
台
|
3
|
电磁吸盘(500×1000mm）
|
1
|
块
|
4
|
机床控制及操纵系统
|
1
|
套
|
5
|
冷却系统
|
1
|
套
|
6
|
液压系统
|
1
|
套
|
7
|
机床油漆及包装
|
1
|
套
|
2.2随机标准附件清单（以***终装箱单为准）
序号
|
描述
|
数量
|
单位
|
1
|
砂轮卡盘
|
2
|
套
|
2
|
砂轮
|
2
|
件
|
3
|
砂轮平衡架
|
1
|
套
|
4
|
砂轮平衡芯轴
|
1
|
套
|
5
|
砂轮平衡块连螺钉
|
1
|
套
|
6
|
机床垫铁
|
1
|
套
|
7
|
塑料铁屑刮板
|
1
|
件
|
8
|
机床操作工具
|
1
|
套
|
三、机床描述
该机床采用磨头移动式布局形式，由床身、工作台、立柱、拖板及磨头组成。工作台在床身上作往复运动，磨头在拖板上作横向运动，可以手轮进给，也可以液压进给，拖板连同磨头在立柱上作垂直运动，可以手轮进给，并带有电机快速升降功能。
工作台往复运动由液压驱动，运动速度无级调速。磨头砂轮主轴的旋转运动由交流电机驱动。
3.1导轨
纵向导轨采用平V滑动导轨，垂直与横向导轨采用滑动导轨。
3.2磨头
采用装入式电机，磨头轴承采用滑动轴承。磨头整体结构紧凑，同时保证了主轴的刚性。
3.3垂直进给机构
磨头垂直进给由交流电机传动，经过蜗轮蜗杆减速机构来带动滚珠丝杠副来实现。该机床垂直导轨为滑动导轨，并有上下塞铁以调节导轨间隙，拖板上有手揿油泵，提供导轨润滑（建议每班润滑一次）。
3.4液压系统
采用床身油池，油泵电机、结构紧凑，维护方便。
