MKY7675，255，MKW7675数控圆盘式双

机床用途：

本机床属于高精度磨削机床，为卧轴转盘式送料双端面磨床。主要用于轴承套圈及圆柱、圆锥滚子磨削，也可用直线轴承套、合金*、CBN*、滚针轴承套、绞肉机刀片、活塞销、五金刀头、汽摩配件、金属非金属圆柱棒及其它环形工件磨削加工。

机床构造特点：

1.床身、工作台等均为**铸铁，并经时效处理、整体抗震性能良好。

2.机床结构为卧式布局，磨头进退导轨采用高精度交叉滚子导轨，精度高、稳定性好、使用寿命长。

3.机床采用转盘式送料方式，送料盘根据工件定制分为开口式和闭口式两种，送料盘转动采用变频无级调速。该机可选配自动上下料装置，节约人力成本。

4.磨头进退、进给由PLC系统控制。砂轮自动修整由PLC控制，能分别独立进行修正，性能稳定。

5.磨头主轴采用高精度轴承，并加以恒力重载预紧，回转精度高，精度保持性好。副磨头电机配备交流变频器无级调速时，可实现对工件两端面不等面积的等量磨削(MKY76B)。

机床用途：

本机床属于高精度磨削机床，为卧轴往复式送料双端面磨床。主要用于轴承套圈、机油泵转子、等厚连杆、阀片阀板、齿轮、石墨块、十字轴、滚针套、法兰、铜铝精密板等的两个平行端面磨削。也可用于和其它圆形、异型金属非金属工件两个平行端面的磨削加工。

机床构造特点：

1.床身、工作台等均为**铸铁，并经时效处理，整体抗震性能良好。

2.机床磨头进给系统为数控，具有定位精度高和砂轮磨损补偿功能。数控系统采用PLC+定位模块形式，触摸屏输入参数，按钮铺以电子手轮，操作方便易学。送料架进给采用伺服数控系统，进出料速度均匀。

3.机床磨头及送料往复导轨采用高精度直线滚柱导轨，导轨的刚性和减振性好，重复定位精度高，使用寿命长。进给系统采用交流伺服电机+弹性联轴器+高精度滚珠丝杠的典型结构形式，进给精度高。修整器采用摆臂双点一次性修整形式。

4.磨头主轴采用高精度轴承，并加以恒力重载预紧，回转精度高，精度保持性好。副磨头电机配备交流变频器无级调速时，可实现对工件两端面不等面积的等量磨削(MKW76B)。

5.操作系统可根据客户要求选配如三菱、信捷数控等国内外不同品牌。

机床用途：

立轴双端面磨宋用于各种外形异形和圆形的金属、非金属薄型精密零件，上、下两平行端面的同时精密磨削。适用于大批量产品工件的加工，效率高。应用于液压气动元件、液压马达部件、汽车转向泵零部件、制冷压缩机零部件、油泵油嘴零部件、发动机零部件、高精密轴承、密封件、活塞环、量刃具、模具、仪表、硬质合金刀片、陶瓷阀芯、磁性材料等产品的双端面磨削加工。

机床构造特点：

1.机床采用立式箱形结构，床身、工作台等均为**铸铁，并经时效处理、整体抗震性能良好。减少加工时振动及变形，保证机床刚性及精度，确保加工精度。

2.上、下磨头垂直安置于同一中心线上，立轴式配置，刚性热稳定性可靠。磨头进退导轨采用V型交叉滚子导轨，刚性减振性好，重复定位精度高。上、下磨头;进给机构采用伺服控制系统，保证砂轮进给小值为0.001mm，可实现砂轮消耗补偿及修整补偿。

3.主轴采用交流变频无级调速驱动，适应各种磨削工艺要求。采用高精度轴承，回转精度高，精度保持好。磨头进给采用精密滚珠丝杠，精度高，稳定性好。

4.工件送料机构采用转盘式或贯穿式送料，送料速度可变频无级调速，可配备上料机、出料机，以实现自动化连线磨削。送料机构与立柱采用铰链式结构，更换砂轮方便。

5.选配有带磁性分离器和纸带过滤器的恒温冷却系统及吸雾装置。

6.触摸屏控制界面，可任意设置磨削参数方便、快捷。操作系统可根据客户要求选配三菱、信捷等国内外不同品牌。