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LP静止式进相器操作简单，维修保养不影响生产
在工矿企业中，电网无功功率的消耗主要是来自三相交流异步电动机，因此大功率异步电动机无功补偿是工矿企业节能的主要途径。目前，国内外大中型绕线无功功率补偿的方式主要有两种：一种是电动机定子侧并联电容器；另一种是电动机转子回路串接进相装置；该两种补偿方式均使用于恒负载状态，如：球磨机均能达到较好的补偿，但是在变负载工况下，由于变负载变化幅度较大，具有频繁突变的特性，且呈现间歇过程，电容器和现有的静止式进相器均不能满足绕线电机在变负载工况下对无功补偿的要求。鉴于此，我公司自主研制开发了LVP系列变负载进相器，彻底解决了绕线电机在变负载工况下的无功补偿问题。
性能特点：
静止式进相器性能特点
LP系列静止式进相器是大中型绕线式电机无功就地补偿的***产品，适用于各行业90～6000kw绕线式异步电动机。LP系列静止式进相器的优良性能主要表现在以下几个方面：
1)采用**的交交-变频技术和微机控制技术，可靠性高。
2)可使电机功率因数提高到0.95～0.99之间的范围，无功功率降低60%上。
3)降低电机定子电流l0%～20%，降低线损、铜损20%-30%。
4)电机温升显著降低，效率及过载能力大大提高，电机使用寿命延长。
5)补偿性能远优于电容补偿：不只是提高了线路的功率因数，更重要的是提高了电机本身的功率因数。
6)综合性能优于旋转式进相机：微机控制，可自动跟踪电机运行状态变化并自动调整相关参数使补偿效果***佳；无转动部件，因而适应环境的能力更强。
7)因效率提高而节能效果显著。
8)具有故障自动保护功能，操作简单，维修保养不影响生产。
LP系列静止式进相器的应用范围极为广泛，在水泥、化工、木业、糖业、钢铁、冶金、矿山等行业中用作各种负载的绕线式异步电机的无功就地补偿设备，如：
◆球磨机◆风机 ◆压榨机◆破碎机
◆压缩机◆轧钢机◆撕解机◆热磨机
变负载进相器性能特点
LVP系列是大中型绕线式电机无功就地补偿的***产品，适用于各行业75～10000KW绕线式异步电动机。LVP系列变负载进相器的优良性能主要表现在以下几个方面：
● 突破性地解决了变负载电机就地补偿的难题，填补了国内这一领域的技术和产品空白。
● 采用**的交—交变频技术和微机控制技术，可靠性高。
● 可使电机功率因数提高到0.95～0.99之间的范围，无功功率降低60%以上。
● 降低电机定子电流10%～20%，降低线损、铜损20%-30%。
● 电机温升显著降低，效率及过载能力大大提高，电机使用寿命延长。
● 补偿性能远优于电容补偿：不只是提高了线路的功率因数，更重要的是提高了电机本身的功率因数。
● 综合性能优于旋转式进相机：微机控制，可自动跟踪电机运行状态变化并自动调整相关参数使补偿效果***佳；无转动部件，因而适应环境的能力更强。
● 变负载工况下的补偿性能远优于普通静止式进相器：采用双CPU控制，可适时根据负载变化调整相关参数，达到动态补偿的目的，使功率因数始终处于***优状态。
● 友好人机界面，操作简单，具有全面、可靠的故障自动保护功能，维修保养不影响生产。
进相器的保养与维护
注意事项
为确保进相器长期安全、可靠地运行，请操作人员特别注意以下事项：
1. 主电机起动前必须合上进相器内的空气开关，使进相器通电，否则，主机无法起动(按起动按钮无效)。
2. 严禁在主机运行期间切断进相器电源—断开进相器内的空气开关或切断进相器所接的380V电源。否则，会使主机停车。
3. 当设备大修后或进相器停用一段时间又重新启用时，***次进相前应观察柜内控制单元指示灯是否正常(电动机起动并正常运转后)。若正常，才可投入进相。
4. 进相后，当电机定子电流出现大幅摆动时，应立即退相，查出原因并检修后才可投入使用。
5.严禁频繁进相、退相，每次重复操作间隔不得少于2分钟。
6.严禁随意拔插控制板。
7.进相器检修不得在进相状态进行，发现问题应立即退相。
8.必须严格遵守“先起动，后进相”的开机顺序，及“先退相，后停机”的停机顺序，不得反序操作。
基本维护
1. 要经常检查进相冷却风机是否停转，若停转则及时退相，检修或更换风机，以免烧坏可控硅。
2.要定期检修进相器内的两个大接触器的触头，以延长接触器的使用寿命，保障进相器及电动机安全运行。
3.要定期吹扫、清理进相器内的灰尘，以免过多的积灰影响进相器内变压器的正常散热和控制单元的正常工作，尤其在进相器停用一段时间又重新起用时，必须清理。
检修指南
注意：
1.进相的检修，必须由技术人员进行，严禁操作工随意处置。
2. 进相器故障的查找顺序为：先查弱电、后查强电。即先检查控制单元(控制板)是否正常，控制单元正常后，再查强电控制回路的故障。
3. 因检修控制板而要插、拔控制板时，应关断进相器内的单相空气开关(不影响主电机工作)。严禁带电操作。而且，插入时不得用力过大、过猛，以免插坏插针。
