BW30-400 IG 工业级、苦咸水淡化反渗透膜元件

陶氏 FILMTECTM BW30-400 IG 工业级、苦咸水淡化反渗透膜元件

陶氏FILMTEC? 工业级BW30-400 IG 苦咸水淡化反渗透膜元件应用于工业水处理领域。

它保持了与BW30-400膜元件相同的流量和脱盐性能，只不过它不具备ANSI 标准61认证 或是KIWA认证，从而为工业级的应用提供了更具成本效益的选择。

一、技术参数

产品型号：	BW30-400IG	产水量：	10500GPD|40m?/d
稳定脱盐率：	99.50%	***低脱盐率：	99.00%
进水流道宽度（mil）：	28	结构：	卷式
膜材料：	聚酰胺复合膜	有效面积：	400ft?/37㎡
***高操作温度：	113°F（45℃）	***高操作压力：	600psi/41bar
***高压降：	15 psig（1.0 bar）	pH 范围，连续运行：	2 – 11
pH 范围，短期清洗：	1 – 13	***大进水流量：	85 gpm（19 m3/hr）

1、pH>10 时，连续运行的***高允许温度 95°F（35°C）。

2、参考规范609-23010 中的清洗导则。

3、在某些条件下，游离氯及其他氧化剂的存在会导致膜片提早发生降解破坏。由于氧化破坏是超出陶氏膜的质保范围，故陶氏化学公司建议用户在残余游离氯接触膜片之前通过预处理将其除去。如需获取更多相关信息，请参考技术公告：609-22010。

4重要信息

在膜系统准备投入运行时，为了防止给水过流或水力冲击对膜元件的破坏，正确启动反渗

透水处理系统是十分必要的。遵循正确的启动顺序有助于确保系统运行参数符合设计规

范，从而使系统水质和水量达到既定的设计目标。

在膜系统初次启动开机程序前，应完成膜系统的预处理系统调试、膜元件的装填、仪表的

标定及其他系统检查。

二、杜邦/陶氏膜BW30-400 IG特点

? BW30-400 IG 元件可在较宽的 pH 值范围内（pH 值 1-13）进行清洗。

? 在工业级水处理系统领域，BW30-400IG 是 BW30-400 的直接替代产品。

三、杜邦/陶氏膜BW30-400IG应用市场及业绩

1、国内较大的市政废水深度处理

天津泰达新水源公司，规模24,000 吨/天反渗透系统

北京经济技术开发区（BDA），规模 19,000 吨/天反渗透系统

2、国内较大的高污染黄浦江水处理

上海宝山钢铁集团，规模33,600 吨/天反渗透系统

3、国内较大的钢铁厂废水回用处理

山西太原钢铁集团，规模91,000 吨/天反渗透系统

河北邯郸钢铁集团，规模150,000 吨/天反渗透系统

4、国内较大的石化废水回用处理

北京燕山石化公司，规模24,000 吨/天反渗透系统

5、国内较大的高污染地表水处理

上海漕泾化工园区热电厂，规模24,000 吨/天反渗透系统

浙江慈溪净水厂，规模20,000 吨/天反渗透系统

6、国内较大的高波动盐含量地表水处理

广东理文纸业，规模72,000 吨/天反渗透系统

7、国内较大和较重要的海水淡化项目

华能玉环电厂（规模34,560吨/天）、浙能乐清电厂（规模20,000吨/天）、 国电庄河电厂（规模12,700吨/天）、华能营口电厂（规模9,600吨/天）、黄岛电厂（10,000吨/天）、华能威海电厂、华能大连电厂、青岛电厂、王滩电厂、大连石化、山东荣城万吨级国家攻关项目、浙江嵊泗和山东长岛市政给水海水淡化等，陶氏海水淡化膜元件使用量***大，性能稳定；陶氏中小型海水膜元件成为沿海岛屿、海军舰艇和远洋渔轮上小型海水淡化装置的关键部件

8、国内***著名的食品饮料项目

可口可乐、雀巢、乐百氏、养生堂农夫山泉、正广和、康师傅、青岛啤酒等，国内瓶装或桶装饮用纯净水事业源自九十年代中期使用陶氏FILMTEC ? ***的反渗透复合膜；目前陶氏家用膜元件成为出口或高档家用纯水机的核心标志

9、国内大型***或重点电力电子通讯

电力系统如上海外高桥/ 石洞口/ 浙江嘉兴/ 山东众和电厂/ 周口电厂/ 白洋河电厂，众多热电厂和自备电厂如太阳纸业/ 东海热电/ 天津热源/ 聊城热电，济钢，邯钢，长城铝业，首钢 NEC / 华晶/ 华越电子/ 苏州和舰UMC / 摩托罗拉，兰炼/ 宏信化工/ 东方化工/ 河南新乡白鹭化纤，国内几乎所有显像管生产企业，上海通用汽车，广州宝洁，西安杨森/ 华瑞/ 中美华东制药等著名制药企业

奇美电子（规模86,000 吨/ 天）、美光、台积电 Fab3,4,6 厂、日月光集团、广辉、统宝光电等均选用该***膜元件为超纯水系统的标准选型

五、杜邦/陶氏膜BW30-400IG系统运行注意事项

1、产水背压防止

膜元件在任何时候都不能受到背压，即产水侧静压不能超过进水侧静压。关机时膜元件也

不能有背压。

膜系统处于任何状态时，包括正常运行、清洗、启动前冲洗、停机前冲洗等，膜元件产水

管路的阀门不能关闭。

在上述状态下关闭产水管路阀门，会对膜系统中靠近阀门部位的膜元件造成不可修复的损

坏，导致系统脱盐率的明显下降。

注意：当系统经冲洗后停用期间，产水阀门在系统停机状态下可以关闭，以隔绝空气。在

系统重新启动运行前，产水阀门和浓水阀门必须完全开启。

2、浓水阀门调节系统回收率

在系统启动时，浓水阀门必须在全开位置。系统启动后，可调节浓水阀门达到设定的系统

回收率。严禁浓水阀处于关闭状态时启动设备。

3、进水中颗粒物

在任何时候，进水中不能有可以聚积在膜表面并且造成膜表面机械损伤的颗粒物。这些有

害颗粒物来自于启动前管路清洗不彻底；进水管路中泵、管道、阀门、传感器的金属腐蚀；预处理运行不佳；5?m 保安过滤器的旁路等。研究表明这些颗粒物会在膜片与进水隔网上堵塞。

进水隔网的摆动会把颗粒物推向膜并刮擦膜表面。这样常常会带来机械损伤，进水会漏到膜产水侧。这些颗粒物尺寸在6-100?m，这种损伤常见的表现是产水量仅少量上升，但脱盐率大幅下降；这是因为含盐量高的进水漏到产水侧。

4、系统加压速度

RO 系统加压必须控制速度。如果系统加压速度过快，会造成膜元件机械损伤，包括玻璃钢外表面的破裂，和高速加压形成的轴向压力造成的膜压缩变形；甚至会因为膜元件内部与膜元件外壳的瞬时压差，造成玻璃钢外壳的爆裂。为确保膜元件不受损害，建议 RO 系统加压速度不超过每秒 10psi(0.69bar)。

5、系统降压

除非紧急情况，不能直接停止高压泵来停止RO 系统。在停止高压泵之前，应该先降低压力：

? 如果系统有变频器，先把变频器数值降低到***小频率，然后停止高压泵。

? 如果系统没有变频品，把高压泵出水调到几乎接近关闭状态，然后停止高压泵。

如果系统有能量回收装置（如ERI PX 或 DWEER），应降低能量回收的压力，直到进水压力接近于进水渗透压，然后停止高压泵。这么做是因为能量回收系统有与类似流量通过高压出口（RO 进水）和高压入口（RO 浓水）。当压力低于渗透压，系统将不能降压，即使高压泵已关闭。这种情况下的系统降压，要通过让能量回收装置的增压泵运行较长时间（压力下降很慢），或用排气阀降压。