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一、总则
SVR馈线自动调压装置是一种可以自动调节变比来保证输出电压稳定的装置。SVR馈线自动调压装置可以在20%的范围内对输入电压进行自动调节，它特别适用于电压波动大的线路或压降大的线路，将这种自动调压装置安装在馈电线路的中部，在一定范围内对线路电压进行调整，保证用户的供电电压，减少线路的线损；此外，SVR馈线自动调压装置也适用于主变不具备调压能力的变电站，将这种自动调压装置安装在变电站变压器出线侧，保证出线侧母线电压。
本技术协议规定了SVR馈线自动调压装置的技术要求；本技术条件为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。本技术协议中未尽事宜由双方协商解决。
二、引用及参照标准
GB1094.1-1996 《电力变压器 第1部分 总则》
GB1094.2-1996 《电力变压器 第2部分 温升》
GB1094.3-2003 《电力变压器-第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙》
GB/T6451-2008 《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》
JB8749.1－2007 《自动调压装置 部分 通用技术要求和试验》
GB/T17468-2008 《电力变压器选用导则》
GB 10230.1-2007 《分接开关 第1部分：性能要求和试验方法》
GB/T 10230.2-2007 《分接开关 第2部分：应用导则》
DL/T572-2010 《电力变压器运行规程》
GB11920-2008 《电站电气部分集中控制设备及系统通用技术条件》
GB 1207《电压互感器》
SD 325-1989 《电力系统电压和无功电力技术导则》
SD 208-87 《高压并联电容器技术条件》。
DL442 《高压并联电容器单台保护用熔断器订货技术条件》。
G***227 《高压并联电容器装置设计规范》。
GB311.2～6-83 《高电压试验技术》。
GB11 024 《高电压并联电容器耐久性试验》。
GB11025 《并联电容器用内部熔丝和内部过压力隔离器》。
ZBK48003《并联电容器电气试验规范》。
G***227《并联电容器装置设计规范》
GB3983.2《高电压并联电容器》
JB7111《高压并联电容器装置》
DL/T604《高压并联电容器装置定货技术条件》
GB3983.2《高压并联电容器》
JB/T 5346-1998 《串联电抗器》
三.环境条件
1. 海拔高度：≤3600m
2. 环境温度：-35℃～35℃
3. 相对湿度：小于90%
4. 防污秽能力：Ⅲ级
5. 安装倾斜度: < 2%
6. 装置周围无严重影响装置绝缘性能的污秽及侵蚀性介质，工作场所无火灾及爆炸危险，无剧烈震动。
四、主要技术参数
1.名称：SVR馈线自动调压装置
2.供货型号： SVR-6300/10-9
3.工作电源：装置自备工作电源，无须外接，需要采用自动采集功能，采集供电电压。
4. 线路自动跟踪调压装置
4.1 额定容量：6300kVA
4.2 额定电压： 10 kV
4.3 相 数： 3相
4.4 频 率： 50 Hz
4.5 连接组别： Yao
4.6 油浸式：
4.7 变压器油牌号： 45 #
4.8 冷却方式：自然风冷
4.9 调压方式及范围：
4.9.1 调压方式：有载调压
4.9.2 分接档位：9档
4.9.3 调压范围：8KV-10.2KV ±20%
4.10 绝缘水平：LI75AC35 kV
4.11 短路阻抗：<2%
4.12 自动调压装置额定有功功率损耗小于额定容量的0.5%。
5. 调节控制器：
调节控制器是可在带负载的情况下转换接点的开关。可以跟踪线路的电压及其无功情况自动采集，当电压波动较大是采用硬节点调节，当系统电压波动不大时无功调节。实现IQC-IVC转变。
5.1 调节控制器采用晶闸管开关，过零投切。
5.2 晶闸管要求zui低电压为6.5kV,采用串联方式，单相8只串联，工频耐压45kV安全运行。采用ABB系列ZP9系列。
5.3 励磁装置采用光电触发模式，光电触发装置不允许采用高压电源供电，触发装置与高压通过脉冲变进行隔离，光电触发装置必须采用低压220V电源，采用光电转换模块。
5.4为包保证装置的可靠性与方便性，要求本体与励磁装置采用一体式，同时起吊，同时就位，本体与励磁装置可以独立维护；为了减少本体温升对励磁系统的干扰，励磁系统装于本体的侧面，投标方需提供证明材料。
5.5励磁装置（晶闸管）放置在变压器油中，采用变压器油进行绝缘冷却，且励磁系统的温升限值不能超过55K。
5.6励磁系统为MCR本体自取能方式，现场只为励磁装置提供标准控制电源，不提供励磁电源。
5.7损耗与噪音必须满足电力行业标准DL/T 1217,其中损耗低于标准DL/T 1217要求值的85%。
调压控制器功能要求
调压控制器是专门为SVR而设计的测控装置，可以监测自动调压装置的输出电压和电流，当输出电压值与基准电压值的偏差大于允许范围并超过相应的时间后，控制器发出指令使开关动作，保证输出电压的恒定。
6.1 工作电源：AC85～264V
6.2 zui大功耗：25W
6.3 模拟输入：1路电流(0 ～ 5A)；2路电压(0 ～ 250V)
6.4 电压回路阻抗：大于20kΩ；电流回路阻抗:小于0.3Ω；
6.5 开关量输入：10路空接点输入
6.6 开关量输出：2路(AC 250V 30A)
6.7 测量精度：电流(0.5%)，电压(0.5%)
6.8 抗干扰等级：符合IEC61000-4:1995等级Ⅳ要求
6.9 控制器全部采用工业级芯片，控制器具有以下功能：
6.9.1 自动跟踪线路电压变化，调整分接开关档位，实现自动调压装置自动有载调压；
6.9.2 能够显示线路实时电压、电流、当前档位，设定参数，并可修改设定参数；
6.9.3 控制器具有欠压保护、过流保护、限位保护；
6.9.4 提供RS485通信接口。
6.9.5成套装置响应速度小于200ms。响应速度是指磁阀控制电抗器输出功率从10%额定容量跃升至100%额定容量所需要的时间。
6.9.6 成套装置应能dong态跟zong电网电能质量变化，并根据变化情况动态调节无功输出。
6.9.7成套装置不得引起高次谐波谐振及有危害的谐波放大。
6.9.8成套装置应能够充分避免投切震荡。不应出现误投、误切等误动行为。
6.9.9成套装置应能实现自动检测、远方手动投切和现场手动投切，各种方式之间有可靠的闭锁，防止发生事故。检测、控制均可实现完全自动可实现无人值守。
五、安装方式及结构形式
1.安装方式：户外安装
1.1 串联在线路中，严禁将自动调压装置的输入端与输出端短接！！！
2.结构形式：
2.1 自动调压装置采用全密封波纹油箱，有油温指示，压力释放阀；
2.2 将调压装置、晶闸管开关、电压互感器、电流互感器、控制装置等安装于一台设备上；控制装置不需要额外的低压供电电源。
六、标志、包装、贮存和运输
1. 标志：每套装置铭牌标有以下内容：
1.1产品的名称、型号
1.2额定电压10（kV）
1.3额定电流（A）
1.4额定容量（kvar）
1.5出厂编号
1.6制造年月
1.7制造厂名称和商标
2. 装箱资料包括：
2.1 产品合格证书
2.2 产品检验证书
2.3 产品相关安装维护常识
2.4 保险丝
3. 贮存和运输
3.1 在贮存和运输装置期间，能保证装置的性能和质量不受影响。
3.2 货物到达交货地点后，需方小心卸车、搬运，并妥善保管。
七、技术服务承诺
1. 货物安装时由供货方派技术人员现场指导；
2. 产品在出厂一年内，因生产质量引起设备的损坏，由供货方负责免费维修或更换；并对所提供产品实行终身维护；
3.供货方负责对用户有关人员的技术和操作培训；
4. 供货方在收到产品故障通知后，省内24小时、省外48小时内赶往用户单位或现场。
八、注意事项
1. SVR严禁在过负荷情况下使用，否则会导致SVR损坏！
2. 自动调压装置台面上A、B、C套管为电源侧，a、b、c套管为负荷侧。
3. 应在SVR进线端安装断路器对SVR进行过负荷、过电流保护，保护CT整定值为SVR的额定电流值。
4. 应在SVR进线及出线端分别安装避雷器，设备的接地电阻应小于4?。
5. 三相有载分接开关应按《GB/T10584—89 有载分接开关应用导则》定期进行维护。
