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焦化厂推焦车除尘器选型参数及选型原则
1、除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的zui高数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的除尘器型号，即为所需要的除尘器型号；采用的滤料则根据入口浓度、气体温度、湿度确定。
2、表中耗气量为工厂集中供气时的情况，如单独使用空压机时，表中的耗气量要放大1.3倍。
3、压缩空气耗量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的zui大耗气量。
4、可根据工艺需要设置除尘器灰斗下的卸料系统。
焦化厂布袋除尘器安装效果：
一、采用新型地面除尘工艺可将废气全部收集，经处理后排放废气可达到国家排放标准。
二、降低了炼焦炉生产区域的粉尘浓度，净化了工人生产操作环境。
三、系统经过工艺改进后，提高了系统稳定性和安全性，没有发生任何事故。
四、由于操作控制简单有效，延长了系统设备的使用寿命，特别是布袋使用时间的延长。该系统使用18个月没有更换过布袋，实现了经济运行的目标。
五、该系统变频技术的成功应用，既节省了用电费用，又保证了系统干管吸力的稳定，对整个除尘系统安全稳定运行起到了关键作用。
六、捕集率和处理率*优，分别达到97%和99.9%以上，稳定达标排放。
七、初投资和运行成本低。
八、整体布局美观。
焦炉机侧装煤车推焦车除尘器设计方案；
1.在炉门上方加装烟气导流板，导流板延伸到炉柱外侧200mm，将烟气导到车载吸尘罩内。
2.对两台装煤进行改造，在煤箱前部，与炉柱间的位置加设移动伸缩的活动密封罩，密封罩由液压油缸驱动。密封罩为L形，煤箱两边各设一个，前端贴近炉柱，左右侧与煤饼贴近，形成密封罩，减少野风的进入，使从碳化室逸出的烟气从密封罩内上升进入设在密封罩上部的吸尘管道内。
3.对两台推焦车进行改造，在推焦杆及摘门机构上部设置半密封吸尘罩。吸尘罩为二次捕集形式，在炉门外侧正对炭化室设矩形吸风管道，吸风口正对炭化室。从炭化室逸出的70%的烟气由此吸尘口捕集。在吸尘管道上方设大盖板，盖板左右两侧设挡风板，盖板后侧（操作室前部）延盖板长度设吸尘管道，吸尘管道上延盖板长设长缝形吸尘口，捕集前端未收集的约30%的烟气。
4.在滑线内侧设皮带槽密封管道，管道上设四台皮带导通小车，装煤车与推焦车各配一台，车载吸尘罩的吸尘管道与皮带导通小车连接，实现烟气的导通。
5.除尘站设置工艺管道、粘附性烟气吸附装置、除尘器、平衡阀、预喷涂装置、卸输灰装置、引风机组、烟囱、电气控制等，风机采用变频控制。
装煤密封装置，包括密封框架和用于驱动密封框架的滚轮装置；密封框架前端和后端设置有开口；滚轮装置与密封框架为固定连接；密封框架前端开口处设置有密封板；密封板前端通过销轴与密封框架前端开口处内壁连接，后端通过弹簧与密封框架连接；密封框架后端开口处设置有导向板；导向板通过销轴与密封框架后端开口处外壁连接，导向板外侧销轴连接处后端通过弹簧与密封框架后端开口处外壁连接固定；导向板前端为向密封框架中心凸起的弧形，后端为向密封框架中心倾斜的导向斜面，当煤饼进入时弧形面会起到导向效果同时辅助了密封；用于连接密封板与密封框架前端开口处内壁的弹簧一端与密封板为焊接固定，另一端通过螺栓与密封框架连接固定；用于连接导向板与密封框架后端开口处外壁连接的弹簧一端与导向板为焊接固定，另一端通过螺栓与密封框架连接固定；密封框架各侧面外壁设置有密封，密封板Ⅱ后端通过套置有弹簧的螺栓与密封框架侧壁后端连接固定，通过这样的结构使密封板与炉口为弹性连接密封效果好；密封框架侧面外壁设置有用于限制密封板摆动的垫板，使密封板Ⅱ不能够左右摆动；密封板由多块密封板并排连接而成，且每一个独立的密封板前端通过销轴与密封框架前端开口处内壁连接，后端通过弹簧与密封框架连接，采用这样的结构能够适应直径不同大小的煤饼。
焦炉机侧装煤车推焦车除尘器设计方案；
1.在炉门上方加装烟气导流板，导流板延伸到炉柱外侧200mm，将烟气导到车载吸尘罩内。
2.对两台装煤进行改造，在煤箱前部，与炉柱间的位置加设移动伸缩的活动密封罩，密封罩由液压油缸驱动。密封罩为L形，煤箱两边各设一个，前端贴近炉柱，左右侧与煤饼贴近，形成密封罩，减少野风的进入，使从碳化室逸出的烟气从密封罩内上升进入设在密封罩上部的吸尘管道内。
3.对两台推焦车进行改造，在推焦杆及摘门机构上部设置半密封吸尘罩。吸尘罩为二次捕集形式，在炉门外侧正对炭化室设矩形吸风管道，吸风口正对炭化室。从炭化室逸出的70%的烟气由此吸尘口捕集。在吸尘管道上方设大盖板，盖板左右两侧设挡风板，盖板后侧（操作室前部）延盖板长度设吸尘管道，吸尘管道上延盖板长设长缝形吸尘口，捕集前端未收集的约30%的烟气。
4.在滑线内侧设皮带槽密封管道，管道上设四台皮带导通小车，装煤车与推焦车各配一台，车载吸尘罩的吸尘管道与皮带导通小车连接，实现烟气的导通。
5.除尘站设置工艺管道、粘附性烟气吸附装置、除尘器、平衡阀、预喷涂装置、卸输灰装置、引风机组、烟囱、电气控制等，风机采用变频控制。
焦化厂焦炉机侧除尘器系统组成
为解决现有技术存在的问题，本系统的目的是提供一种捣固焦炉机侧炉门及炉顶的烟尘收集装置，该装置通过设在机侧炉顶的炉门烟尘收集装置和设在消烟除尘车上的烟尘收集装置，以及设在装煤车上的装煤密封装置进行烟尘的导入和收集。
焦化厂布袋除尘器工艺流程：焦炉出焦时拦焦车行驶至待出的炭化室，打开炉门，并对好导焦槽，打开出焦转换阀，并向地面除尘站发出信号，使风机进行高速运转，当熄焦车就位后即可出焦。出焦时产生的高温含尘烟气在引风机的抽吸作用和本身的热压下进入集尘罩，通过皮带小车汇集到皮带密封除尘干管，然后经管道进入冷却阻火器，冷却阻火器对高温烟气冷却并去除较大颗粒，使烟气温度降低到120℃以下，对袋式除尘器布袋无损害的程度，然后烟气进入脉冲袋式除尘器净化后，经烟囱排放。
