u 200V-240V ±10%,单相/三相,交流,0.12kW-45kW;
u 380V-480V±10%,三相,交流,0.37kW-250kW;
u 矢量控制方式,可构成闭环矢量控制,闭环转矩控制;
u 高过载能力,内置制动单元;
u 三组参数切换功能。控制功能:线性v/f控制,平方v/f控制,可编程多点设定v/f控制,磁通电流控制免测速矢量控制,闭环矢量控制,闭环转矩控制,节能控制模式;
u 标准参数结构,标准调试软件;
u 数字量输入6个,模拟量输入2个,模拟量输出2个,继电器输出3个;
u 独立I/O端子板,方便维护;
u 采用BiCo技术,实现I/O端口自由连接;
u 内置PID控制器,参数自整定;
u 集成RS485通讯接口,可选PROFIBUS-DP/Device-Net通讯模块;
u 具有15个固定频率,4个跳转频率,可编程;
u 可实现主/从控制及力矩控制方式;
u 在电源消失或故障时具有"自动再起动"功能;
u 灵活的斜坡函数发生器,带有起始段和结束段的平滑特性;
u 快速电流限制(FCL),防止运行中不应有的跳闸;
u 有直流制动和复合制动方式提高制动性能。
MM440保护功能
u过载能力为200%额定负载电流,持续时间3秒和150%额定负载电流,持续时间60秒;
u过电压、欠电压保护;
u变频器、电机过热保护;
u接地故障保护,短路保护;
u闭锁电机保护,防止失速保护;
u采用PIN编号实现参数连锁。
【变频节能效果】
变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。为了保证生产的可靠性,各种生产机械在设计配用动力驱动时,都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时,除达到动力驱动要求外,多余的力矩增加了有功功率的消耗,造成电能的浪费。风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量,其输入功率大,且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。当使用变频调速时,如果流量要求减小,通过降低泵或风机的转速即可满足要求。
由流体力学可知,P(功率)=Q(流量)×H(压力),流量Q与转速N的一次方成正比,压力H与转速N的平方成正比,功率P与转速N的立方成正比,如果水泵的效率一定,当要求调节流量下降时,转速N可成比例的下降,而此时轴输出功率P成立方关系下降。即水泵电机的耗电功率与转速近似成立方比的关系。所队当所要求的流量Q减少时,可调节变频器输出频率使电动机转速n按比例降低。这时,电动机的功率P将按三次方关系大幅度地降低,比调节挡板、阀门节能40%一50%,从而达到节电的目的。
例如:一台离心泵电机功率为55千瓦,当转速下降到原转速的4/5时,其耗电量为28.16千瓦,省电48.8%,当转速下降到原转速的l/2时,其耗电量为6.875千瓦,省电87.5%。
2、功率因数补偿节能
无功功率不但增加线损和设备的发热,更主要的是功率因数的降低导致电网有功功率的降低,大量的无功电能消耗在线路当中,设备使用效率低下,浪费严重,使用变频调速装置后,由于变频器内部滤波电容的作用,从而减少了无功损耗,增加了电网的有功功率。
3、软启动节能
电机硬启动对电网造成严重的冲击,而且还会对电网容量要求过高,启动时产生的大电流和震动时对挡板和阀门的损害极大,对设备、管路的使用寿命极为不利。而使用变频节能装置后,利用变频器的软启动功能将使启动电流从零开始,*大值也不超过额定电流,减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求,延长了设备和阀门的使用寿命。节省了设备的维护费用。
【应用领域】
冶金、石油、化工、纺织、电力、建材、煤炭、医药、食品、造纸、塑料、印染、起重、线缆、洗涤、供水、暖通、污水处理等行业,机械配套:拉丝机、搅拌机、挤出机、分切机、卷绕机械、压缩机、风机泵类、研磨机、传送带、提升机、离心机及各种调速机械