型号:IT1002 | |||
气保护焊 /自动焊/过程控制 | 标配/选配/选配 | ||
焊接范围 | M3至MR16,直径2至14mm | ||
焊接材料 | 低碳钢、不锈钢、铝 | ||
焊接速度 | M12 = 25个螺柱/分钟 | ||
焊接电流 | 1,000 A(*大) | ||
电流调节范围 | 螺柱焊接100-1,000 A,电极50-400 A(无级) | ||
焊接时间 | 5-1,000毫秒 (无级) | ||
主电源 | 400 V,3相,50/60 Hz,35 AT(可提供替代输入电压) | ||
主插头 | 32 A(带400 V电源) | ||
连接负载 | 50 KVA(带400 V电源) | ||
冷却方式 | F(温控冷却风扇) | ||
保护等级 | IP 23 | ||
尺寸 长x宽x高 | 660 x 280 x 340 mm(不含手柄) | ||
重量 | 29 Kg |
应用
● 特别适用于较厚板焊接(厚度为2mm 或以上)
焊接方式
● 短周期拉弧焊接
● 拉弧焊接
设备
● 带瓷环的焊接设备(标配)
● 保护气体的焊接设备(标配)
● 自动焊配件(选配)
● 工艺顺序控制设备(选配)
优点特点
● 微处理器控制器– 可精确控制焊接时间,提升焊接可靠性以及操作便利性
● 功能监控– 在通电后进行自动功能测试;监控所有内部系统功能
● 错误代码显示– 数字显示
● 提升测试– 用于间隙焊枪
● 程序库功能– 根据焊接范围(有无保护气体),通过选择螺柱直径可自动匹配焊接电流和焊接时间;通过方向键可以进行电压值微调
● 过程监控– 记录和分析焊接过程中的影响因素;每次焊接后,比较参考的PAF 值和实际值;显示焊接能量输入;如果超过限值,可自动切换,停止焊接
● RS232 接口– 用于数据输出;可存储数据和日期时间;可记录每次焊接的焊接参数(仅适用于气保护焊/自动焊/过程控制版本)
结构
● 操作极为简便
● 设计紧凑
● 移动性– 由于体积小、重量轻,移动性很高(与传统螺柱焊接设备相比,重量减少50%)
● 坚固耐用– 金属外壳,适合环境恶劣的车间和现场使用
安全性
● 集成电源滤波器(防止电压峰值波动影响)
● 适用于网压波动较大的施工场地– 在临界网压(- 10% + 10%)下亦可使用
● 通过EMC 测试
● 通过高电压测试
● 重复焊接触发锁定– 防止在已经焊接的焊钉上再次实施焊接
● 变压器温度监控– 在焊机过热的情况下自动关机
● 温度调节通风设备– 降低螺柱焊接设备工作的噪音和粉尘影响(提高系统可靠性)
● 控制装置与焊接电缆电位隔离– 提高设备运行安全性
● *佳保护以抵抗外界干扰
● 保护等级:IP 23
● 允许室外操作
焊接特性
● 显示– 无级可调功率设置;通过LED 显示屏方便监控所有功能;通过薄膜键盘和数字显示方便操作;可设定焊接参数、程序、保护气体、自动焊和过程监控参数);数字显示电流、焊接时间和前置充气时间(选配:自动输料充气时间);单独设置焊接电流和焊接时间
● 功能强大– 内置备用功率
● 即使将焊接电缆与接地电缆接反,也可更改焊接电压极性,进行无故障焊接
● 出色的焊接质量– 即使焊接电流微弱,电弧仍具有非常高的稳定性
● 过程灵活性好– 螺柱焊接设备的高时钟频率(30 kHz)允许对焊接过程的高动态调节
● 2 合1 – 可从拉弧引燃切换至电极焊接