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产品综述
松下FD1系列全数字MIG/MAG焊机产品有350A和500A 两种规格，薄板、中厚板都能实现高品质铝MIG焊接
适用材质
铝（铝镁、铝硅）
适用行业
建筑铝模板、铝合金家具、铝合金托盘等多种行业
主要特点
1.薄板·中厚板都能实现高品质铝MIG焊接
采用四核处理器，整合独有的软件控制算法，实现*佳的脉冲波形控制焊接电弧更加稳定，内置丝径范围1.2、1.6的专家数据，可适应从薄板到厚板的铝焊接
2.采用带有高精度编码器电机的送丝装置
采用带数字编码器的电机，送丝精度高，送丝力强，抗干扰能力强，确保焊接的稳定
封闭型送丝机构，有效阻止粉尘污染
采用阻尼盘轴，制动性好
采用四轮送丝，送丝力强，送丝稳定
3.实现瞬时稳定的起弧
.通过采用全数字编码器送丝机与改进的控制算法实现了瞬时引弧
.通过焊接终了时的焊丝端部形状控制，确保了下次引弧的顺畅
4为铝焊接优化的多种焊接模式
带脉冲模式，适合中、厚铝材的焊接，双脉冲模式适合薄板及立向焊接
弧长控制功能可通过改变电弧长度，调节电弧的热量输出
可广泛对应软铝（铝硅）和硬铝（铝镁）的焊接
可对特定铝镁合金定制专门电弧特性
5接入松下iWeld 智能焊接管理系统，实现焊接的监控与数据管理（选购功能）
焊机工作状态与过程参数可通过有线以太网、无线WiFi 等方式，通过远程登陆软件客户端进行实时记录和监控
具有焊接数据断网续传、U 盘传输、波形查询功能，统计报表功能丰富、易与其他管理系统集成
可存储调用100 组焊接条件，可设定焊接电流上下限，防止操作者超规范使用
6可选拉丝焊枪：拉丝焊枪可提高送丝稳定性，同时大幅延长专业距离。（需配合专用送丝机，焊枪电缆*长10 米）
| 额定规格 | |||
| 电源型号 | YD-500FD | ||
| 产品序列号 | YD-500FD1HGW | ||
| 输入电压 | AC 三相 380 V | ||
| 额定输入容量 | 29.9 kVA | ||
| 额定输入功率 | 23.9 kW | ||
| 输入电源频率 | 50/60 Hz | ||
| 输出特性 | CV（恒压特性） | ||
| 额定输出电流 | DC 500 A | ||
| 额定输出电压 | 39 V | ||
| 空载电压 | DC 80 V | ||
| 输出电流范围 | DC 60－500 A(电阻负载输出能力) | ||
| 输出电压范围 | 17－39 V(电阻负载输出能力) | ||
| 额定负载持续率 | 60% | ||
| 控制方式 | IGBT逆变控制 | ||
| 焊接条件存储 | 100通道可调用焊接规范存储 | ||
| 焊接方法 | 分别/一元化 | ||
| 适用焊丝直径 | 软铝1.2 mm | ||
| 硬铝1.6 mm | |||
| 时序 | 焊接/焊接—收弧/初期—焊接—收弧/点焊 | ||
| 保护气体 | MIG铝焊接 | Ar:99.99% | |
| 气体检查时间 | 60 s(*长气体检查时间) | ||
| 提前送气时间 | 0–5.0 s 连续调节(0.1 s 递增) | ||
| 滞后停气时间 | 0–5.0 s 连续调节(0.1 s 递增) | ||
| 点焊时间 | 0.3–10.0 s 连续调节(0.1 s 递增) | ||
| 绝缘等级 | 主变 155 ℃（电抗器 200℃） | ||
| 防护等级 | IP23S | ||
| 冷却方式/冷却液循环方式 | 循环冷却/泵强制循环 | ||
| 外形尺寸（W×D×H） | 570×1200×1060 mm | ||
| 重量 | 133 kg |
