技术规范
项目 |
规格 |
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基本性能 |
额定输入 |
单相220V,三相220V/380V/480V/690V/1140V;50/60Hz |
输入电压范围 |
波动 -15%~10%; 不平衡度<3%; 频率47~63HZ |
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控制模式 |
VF控制; 开环矢量控制; 闭环矢量控制 |
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频率分辨率 |
数字设定为0.01Hz; 模拟输入为 0.5%×*大频率 |
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*高输出 |
V/F控制3200Hz; 矢量控制300Hz |
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调速范围 |
VF控制1:60; 矢量控制1:100 |
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载波频率 |
1.0~16.0kHz(*大值由机型决定),可根据散热片温度自动调整。 |
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启动转矩 |
0.5Hz/150%电机额定转矩 |
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过载能力 |
G型机:150%额定电流60s,180%额定电流3s L 型机:120%额定电流60s |
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基本功能 |
运行方式 |
键盘; 端子(二线、三线); 通讯(RS485) 各种方式间可以通过开关量输入端子随意切换。 |
V/F曲线 |
直线型; 多段型; 多次幂型 |
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加减速曲线 |
直线或S曲线; 四套加减速时间(范围0.1~6000.0s) |
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转矩提升 |
自动转矩提升。 |
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转速追踪 |
全功率段均具有转速追踪功能。 |
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电机制动 |
直流制动; 能耗制动; 磁通制动 |
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直流制动 |
制动频率:0.00Hz~*大频率; 制动时间:0.0~100.0s 制动电流:0.0~100.0%*电机额定电流 |
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磁通制动 |
在要求快速停止及有能量回馈场合,防止频繁出现过压保护。 |
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逐波限流 |
*大限度减少过流故障,保护变频器正常运行。 |
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过流过压控制 |
对运行期间电流电压自动限制,防止频繁出现过流过压保护。 |
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特殊功能 |
端子延时 |
开关量输入输出端子均可设置响应延时(0.0~3000.0s)。 |
点动控制 |
控制方式:键盘、端子、通讯 频率:0.00Hz~*大频率; 加减速时间:0.1~6000.0s |
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多段速 简易PLC |
通过内置简易PLC或开关量输入端子实现*多16段速度运行。 |
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内置两组PID |
用作普通PID时,可方便实现过程控制闭环系统。 |
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定长 计数 |
可对脉冲信号(0~100KHz)进行计数,搭配开关量输出端子实现计数到达控制;也可将计数值转化为长度进行显示及定长控制。 |
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纺织摆频 |
可以实现任意频率下定摆幅、定突变、定周期输出。 |
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定时控制 |
可定时控制(0~65000h)变频器停机。 |
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瞬停不停 |
瞬间停电时,通过降频率运行,使得负载回馈能量补偿母线电压降低,从而维持变频器短时间内不停机。 |
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外围端子 |
参考电源 |
10V/30mA,一般用于模拟输入信号电源。 |
控制电源 |
24V/200mA,一般用于开关量输入、输出端子信号电源。 |
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模拟输入 |
2路模拟输入端子,可选择电压或电流信号输入。 每路均支持三种信号范围:0~10V、0~20mA、-10~10V,均可编程。 |
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模拟输出 |
2路模拟输出端子,可选择电压或电流信号输出。 每路均支持两种信号范围:0~10V、0~20mA,均可编程。 |
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开关量输入 |
6个多功能开关量输入端子,兼容有源PNP或NPN输入方式。 其中X6端子可作高速脉冲(0~100KHz)输入,且可编程。 |
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开关量输出 |
2个开路集电极输出端子;其中Y2端子可用作高速脉冲(0~100KHz)输出,且可编程。 2个继电器输出端子。 |
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保护 |
常见类型 |
输入输出缺相、欠压、过压、过流、过热、过载、短路、模块故障、外部故障、自定义故障等。 |
使用环境 |
场所 |
室内,不受阳光直晒。 无尘埃、滴水、盐份、油雾、水蒸汽、可燃性气体、腐蚀性气体等。 |
海拔 |
≤ 1000m时,变频器额定条件下可正常使用; > 1000m时,每升高100m,降额1%使用; > 3000m时,请向厂家寻求技术咨询。 |
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温度 |
-10℃~+40℃;环境温度在40℃~50℃之间时,请保持良好通风并进行降额使用:每升高1℃,降额3%。 |
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湿度 |
< 95%RH,无水珠凝结。 |
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振动 |
< 0.6g |
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储存 |
-25℃~+65℃下存储。 |
规格尺寸
基本配线图
1)端子◎表示主回路端子,○表示控制回路端子。
2)变频器和电机都应该可靠接地。
3)如果电机和变频器均无法接地,请将电机接地端与变频器PE端子连接。