功能特点:
1、启动方式设定
变频器具有正常启动和软启动两种方式。
正常启动 变频器按正常方式启动后,变频起开环运行于设定频率,或者闭环于被控量的期望值。 软启动 变频器启动后,不论用户设定的频率为多少,变频器都直接升速到系统参数中提供的电网投切频率,然后变频器封锁输出,给出"工频投切"指令,控制用户的电气切换连锁电路,将被软启动的电机由变频器拖动切至工频电网运行。 |
[主界面] |
2、运行方式设定
闭环运行模式 在闭环运行模式下,用户可以设定并调节被控量(比如压力、温度等)的期望值,变频器将根据被控量的实际值,自动调节变频器的输出频率,控制电机的转速,使被控量的实际值自动逼近期望值。 开环运行模式 选择开环运行模式,变频器的运行频率由主界面或外部模拟信号直接给定。 |
[功能设定选择对话框] |
3、频率设定
变频调速系统的频率设定器可以采用计算机本机给定,也可以采用外部模拟信号等进行模拟给定。
计算机设定
通过主界面的加减速键或"频率设定"按钮设定运行频率。
模拟设定
用外部0~10V或4~20mA模拟信号,作为变频器的给定频率。
4、控制方式设定
高压变频调速系统可以在机旁直接本机控制,也可以在异地远程控制。
5、 参数设定功能
所有参数项用中文提示,所有参数可以整体备份或恢复。 可以设定两段频率躲避区,有效避免用户系统在非工频运行点可能存在的共振:如风机喘振。 可以设定不同的转矩提升,适合不同负载的启动需要。 可以合理设置电机过流及过载保护系数,对电机实施有效保护。 可以定制和扩展内部变频控制参数以及电机控制数学模型,从而为系统向高性能发展留有扩展的空间。 [参数设定3界面--标准操作面板] |
[参数设定界面--工控机] |
6、故障查询功能
变频器具有故障定位与查询功能,轻微故障时变频器会在主界面,实时提供报警信息,重故障发生时,变频器会自动弹出故障界面,向用户直观显示发生了什么故障,发生在什么位置。 通过故障界面,用户可以查询故障的历史信息。 [故障记录显示界面--标准操作面板] |
[故障查询窗口--工控机] |
7、波形显示功能
通过对变频调速系统输入和输出的电流电压进行采样和检测,可以协助系统进行过流保护,并且查看运行中的波形质量,以及进行功率因数和系统功率的计算等等。 |
[波形显示窗口] |
8、 自动调度功能
用户可以在变频调速系统调度表内填写自动调度数据,使得变频调速系统可以按照用户的安排,在不同的时间,自动工作在不同的模式下,方便用户的使用。
9、 运行数据记录功能
HARSVERT-A系列变频器具有自动记录运行参数的功能。用户对变频器发生的每一次操作以及对应时刻也相应记录在案。
运行记录设定 变频器运行时自动记录的参数包括给定频率、电机转速、输入电流、输出电流、输入电压、输出电压、实际被控及系统状态信息。所有记录的运行参数按文本文件格式存放于计算机非易失存储器中,每天作为一个文件,以日期作为文件名,记录时间间隔由用户设定。 |
[数据记录打印界面] |
功能锁设置 通过功能锁的设定,可以定义本控锁和远控锁,用来锁定在本控或远控的情况下,系统的调试方式、给定方式、启动方式、运行方式。当系统处于本控或远控的情况下,系统将按照功能锁自己绑定各项功能。 |
[功能锁设置] |
系统自诊断功能 自动检测核心主控制器,可编程序逻辑PLC及上位机等当前的状态,辅助分析各控制器间的通讯情况,并设计内核检测功能,协助分析控制器运行性能或解决故障。 |
[系统检测] |
10、旁路功能
QF采用带综合继保的高压断路器
如果QS1、QS2、QS3采用手动隔离开关,电机可以实现手动旁路。
QS1、QS2闭合,QS 3断开时,电机可由变频器控制调速运行。
QS1、QS2断开,QS 3闭合时,电机可由QF直接启动停并进行保护,变频器可完全和电网脱离,便于维护与检修。
如果QS1、QS2、QS3都采用电气开关(如真空接触器),则可以实现电机自动旁路或软启动功能。
11、附加功能(非标配置,由用户自选)
阀门联动
变频器可以直接按用户要求设置相应的附加功能,如在水泵调速应用中,可以自动进行开阀关阀控制,开关阀故障报警等。
技术参数:
高压变频调速系统的型号编制方法:
|
注: |
1、额定输出电流为□□□A |
2、电压等级: □□KV |
3、控制方式:A表示异步机普通控制型,VA表示异步机矢量控制型,VS表示同步机矢量控制型。 |
比如: |
|