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2012年1月 ，该固定式地面站系统于通过了工信部安全生产司和科技司联合组织的科技成果鉴定，鉴定委员会指出：“该系统技术成熟度较高，具体较好的推广前景和应用价值，总体达到国际先进水平。”
主要技术指标:
1．生产能力：15吨/小时，单班105吨（7小时），单班年产（按251天计算）26355吨。
2．控制能力：采用微机测控及全自动控制技术：水相、油相配比控制误差0.5%；流量测量精度0.5级；可实现投料后到出药工序段的无人操作。
3．安全性能：本质安全性高。本系统采用无温升，无转动的静态紊流乳化，显著提升生产过程的本质安全性。
4．能耗：（1）生产线电力装机容量（含破碎机、原料计量输送装药、照明、消防、空压机）100千瓦，实际生产使用功率为56千瓦；（2）蒸汽消耗量：平均1000kg/h。
技术性能的优越性：
a)
本质安全性高
本固定式地面站系统的精乳器采用无温升、无转动的静态混合器；初乳器是体积小巧的敞开式预乳罐，具有转速低、间隙大、功率小的特点，乳化过程不升温。所生产的乳胶基质经国家民爆检测中心检测通过了联合国关于危险运输品分类的测试系列8，无雷管和起爆弹感度，可以归类为5.1项氧化剂，显著提升了乳胶基质生产过程中的本质安全性。
b)
环保节能
该技术水、油相原料温度低，蒸汽消耗量小；全套设备能耗低。该生产线能耗比国内传统的散装炸药低19～25%，显著降低了生产过程中的生产能耗。
c)
先进便捷
该固定式地面站使用了一款新型现场数据巡检显示报警设备--JWLPDA移动显示报警终端。该设备是生产现场巡检员手持的PDA，能显示生产过程的所有参数，可以修改有关参数，有报警时自动声音、震动报警，甚至能视频传输、多方通话和停止设备。将为现场巡视员提供极大的方便，为减少安全事故，提高现场安全管理水平提供很大帮助。
d)
准确计量、运行可靠
该固定式地面站通过质量流量计精确计量，使水相、油相能准确配比，自动跟踪。关键设备均有超温、超压、过载、介质断流、电机断相、液位下限报警等一系列可靠的安全连锁保护系统，设置了完善的生产过程电视摄像监视监听系统及硬盘录相装置。
e)
高品质、高性能
使用先进的高分子乳化剂生产出的高质量乳胶，具用抗颠簸能力好、储存期长的优点，车载运输耐颠簸距离可达3000公里，储存期可达12个月。
