JWL-III型高温敏化连续化生产线

本公司采用本质安全的静态乳化和高温敏化制药、装药工艺，配套美国大产能塑膜装药机的“ JWL-III型高温在线敏化乳化炸药连续化制药、装药工艺及技术”，是目前国内唯一已通过工信部安全生产司鉴定和验收的高温敏化成套工艺技术与设备。
该项目荣获第三届中国爆破器材行业协会科学技术奖

截止2012年已有16条生产线通过工信部安全生产司组织的生产验收，已累计安全生产 50多万吨乳化炸药。符合工信部“关于民用爆炸物品行业技术进步的指导意见”提出的要求，该生产线的投产使用可使企业加快技术进步的步伐，达到“指导意见”中提出的第三期目标。

1. 1. 1.生产线生产能力：10吨/小时，单班75吨（7.5小时），单班年产18825吨，双班年产37650吨。
   2. 2.安全性：生产本质安全性高，生产过程中的乳胶基质无雷管感度和起爆弹感度，装完药后才具有雷管感度。药卷经国家淮北爆破器材检测中心在现场进行模拟检测，判定其在传输带之间、在空气对空气介质、空气对水介质和水对水介质里不会传爆，并出具了传爆试验报告。乳化采用无温升、无转动的静态混合器，关键设备都装有压力、温度、料位检测和标准泄爆片；乳胶出口处温度低于100度。
   3. 3.能耗：（1）生产线制药装药耗电80千瓦；（2）蒸汽消耗量：2吨/小时。
   4. 4.原材料：在山东枣庄建成投产了一条年产2万吨的一体化油相的全自动生产线和一条年产7500吨的复合乳化剂全自动生产线。这两条生产线的工艺技术综合消化吸收了瑞典和美国的工艺技术，产品品质得到极大提高，有效的保证了乳化炸药生产的产品质量稳定性，并大大降低了用户的使用成本。
   5. 5.包装材料：塑膜和卡扣均已国产化，卡扣*低每个2.5分。
   6. 6.先进性：与美国迪博泰公司合作引进的高速大产能（包装直径25mm到140mm，长度从160mm到486mm，产能*大为348根/分钟，操作人员1人）旋转卡式乳化炸药装药机，配上成熟可靠的中高温化学敏化技术可以彻底解决目前大产能（＞3.5吨/小时）所面临的冷却瓶颈、装药瓶颈，能耗偏高（蒸汽用量大）以及全线联建（含装药、包装）人员超标等难题。

主要技术参数：1号岩石乳化炸药检验结果

检验项目	单位	标准要求	检验结果
爆速	m/s	≥4.5×103	5.1×103
猛度	mm	≥16.0	19.5
殉爆距离	cm	≥4	[4]3/3
作功能力	ml	≥320	321
爆炸后有毒气体含量	L/kg	≤80	22