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【工站组成】
伺服控制器
精密传动器
砂带磨砂机
物流线
移载机械手
【设备性能特点】
手动和参数化自动调节结合技术：适应需加工产品的规格的多样化，并实现快速换线，提高效率
多轴伺服驱动控制技术：磨砂速度，进给速度，磨砂精度的参数化调节和设置，自动控制和精密驱动
动力传动和气动平衡结合技术：设备各驱动部件在高速运动过程中平衡性的控制
真空吸附与高速旋转技术的有效结合：产品的定位和加紧装置必须满足快速的装夹定位，并能在高速的旋转运动中保证产品夹持的准确性和稳定性
精确上下料控制技术：在极其有限的空间里实现产品的高精度及快速的上下料
精密力控调节反馈及快速磨损补偿技术开发：磨砂系统必须适应产品的不规则变形，保证磨砂效果一致
实现单件生产效率较以前手工作业提高4倍以上，产品的不良率降低60%以上，产品成本降至通用系统的1/5。按单日两班工作制，实现机器单机从事打磨作业人数可比原来减少8人。
系统软件:
复杂的产品需要非常准确的材料砂磨应用程序, 使编程特别困难和耗时. 利迅达机器人可以提供实用的离线编程解决方案, 以满足客户任何特定的要求. 基于*先进的离线编程系统和柔性精密打磨抛光专用系统的研发，我们提供了*先进的离线编程系统。 离线编程软件
系统功能:
a.完全根据外形进行去毛刺, 砂磨, 拉丝和抛光工作;
b.数据输入模块， 使用市场流行的应用软件, 例如CAD计算机辅助设计模型, 3D扫瞄器, 标准工具如CMM和CNC等，实现工件的完全机器人自动化柔性精密打磨加工;
c.路径次序选择, 自动建立机器人行走路径.
d.自动记录操作者经验过程, 自动产生路径.
e.独特的校准方式, 用以补偿工件在模型和实际工作之间的偏差.
f.表面处理加工程高度仿真, 包括加工前进行周期评估;
系统优点：
a. 因非常显着地减少停工等待时间而节约成本;
b. 因极短机器人编程时间而节约成本;
c. 令困难的教学程序变得容易;
d. 不需编写单一的机器人程序;
一体化服务利迅达机器人的技术团队, 有着国内优秀的机器人应用系统工程师, 优秀的机器人软件开发工程师，优秀的系统设计工程师，优秀的机器人培训工程师。借助公司优势的合作伙伴, 为客户提供全套项目工程服务。包括：
a.提供项目的事前咨询, 方案策划, 技术交流, 设备定型, 工艺制定, 生产组织, 工夹具设计，计算机编程的系统供应服务.
b.提供维修保养指导, 新产品开发的工夹具设计，计算机编程等持续性售后服务；
c.提供耗材选用，耗材供应，零配件供应，工艺参数，生产效率等一系列与产品大量生产所需的服务；
d.提供买方技术人员的集中或现场培训，考核，乃至机器人系统现场操作技术人员。
总而言之，利迅达机器人系统的服务目标是全方位，全功能，是完全的交钥匙工程，放心工程。
