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2014年5月9日，随着国家商务部发布仲裁公告，北重集团诉原产于欧盟和美国的高温承压用合金钢无缝钢管在国内市场倾销调查申请最终取得全胜，让国外跨国公司记住了北重集团，更让中国民族工业记住了这个载入史册的日子。
2014年8月1日，北重集团历史上规模最大、品种最多、档次最高的60周年产品推介会正式拉开序幕。推介会现场展出的各类产品盛装亮相，让与会客户和参观游人记住了北重集团。
13200平方米的产品展示场地，特殊钢及延伸产品、矿用车及工程机械、煤炭装备、专用汽车、石油机具等产品板块分区摆放，展示出北重集团六十年来产品发展取得的巨大成果。现场壮观列阵、令人震撼的产品实物，让180家客户单位、530多名客户代表赞不绝口。与会客户与公司达成合同意向17390万元，签订正式合同4567万元，实现回款3920万元。
聚焦北重，一个持续30余年保军转民、搏击市场的军工企业，带着60载征尘和积淀的产品发展成果，跃入我们的视界。
提质升级赶先进——高技术含量、高附加值特钢产品助力国家高端装备制造
2013年5月，北重集团成功挤压出高品质的航空用某关键材料；大口径厚壁无缝钛合金管、钛棒、铌管、旋翼轴……北重集团充分发挥拥有国家重大基础性装备的优势，不断研发出新型合金材料和部件，为我国高端装备制造业发展扫除了一块块绊脚石。
追根溯源，北重集团始终坚持走在科技含量高的发展道路上。
上世纪五十年代，自翻译苏联引进的技术资料和图纸起步，北重集团从炮钢冶炼开始探索科技引领发展之路。
上世纪六七十年代，一系列品种炮钢等新材料先后研制成功……
上世纪 80年代发明的“VI”精炼法成功取代了沿用20多年的碱—酸性平炉硅还原法，为我国自行生产优质炮钢闯出一条新路。自行设计试验成功的电渣重熔精炼工艺，填补了国内高强度厚壁钢生产的空白……
新世纪，北重集团高度重视科技推动发展，先后出台23条科技强企政策，成立特种材料研究院，创建内蒙古自治区、包头市特种材料院士工作站等，用科技引领特钢发展。成功研发出具有自主知识产权的P91、P92大口径厚壁锅炉管等，充分发挥了军工技术向民用技术转移的优势，让北重集团的特殊钢产业在新世纪迅速转型升级。
目前，公司拥有军用技术向民用产品转移的独特优势，可冶炼100余种高纯净度军民用优质钢、高技术含量的碳钢和特殊合金钢;拥有世界先进的特种钢冶炼、锻造、挤压、热处理和机械加工优势和世界先进的特种钢冶炼装备，具备年产20万吨钢水的能力，钢水的纯净度和锻件的技术指标达到世界同类水平;拥有世界先进的3.6万吨大口径厚壁无缝钢管挤压生产线和1800吨精锻机生产线，适用于所有的碳钢、合金钢、模具钢、不锈钢和特种材料制造。
技术地位决定市场地位，公司在特种钢及延伸产品领域拥有了稳固的市场客户群。基于新材料的电站用高压厚壁无缝钢管、船用和机车用曲轴、铸管模、石油钻具和冶金轧辊等系列主导民品已进入火力发电、风力发电、核电、船舶制造、石油化工、航天航空等领域，与70多个著名企业形成战略合作伙伴关系。
其中，P91、P92钢管尤其适用于60万千瓦以上等级超临界、超超临界锅炉用四大管道，填补了国内空白，使公司跻身三大动力、五大发电集团的战略供应商行列。目前公司已成为国内三大动力集团、五大发电集团的紧密合作伙伴，打破了国外产品的长期垄断局面，达到批量生产的能力，是国内首家完成并通过了P91、P92大口径无缝钢管的生产鉴定的企业。
公司已成为国内高中速发动机用曲轴材料的主要供应商，广泛应用于柴油—电力机车、船用推进系或辅助电源、驻车发动机、空气压缩机等，曲轴材料陆续取得来自中国、美国、韩国、德国、法国、英国、挪威等国家船级社的认证，具备年产万吨曲轴坯的产能。
特别是2011年以来，集团公司新一届领导班子下大力气推进特钢产业提升，通过特钢改造和效益提升工程，持续推进特钢生产能力升级转型;通过四大管道国产化工程，集团公司自主研制生产的P92钢管顺利通过南通电厂168小时测试，以及反倾销案最终胜诉，开启了P91、P92钢管国产化新航程。
目前，北重集团高压气瓶钢、H13长芯棒、高档工模具钢、不锈钢管坯、不锈钢圆坯、叶片钢等新产品的研发试制进展顺利，特钢产业提升取得突破性进展。“十二五”末，公司特种钢业务将形成3个5万吨的能力，即5万吨自由锻件、5万吨挤压件、5万吨精锻件，进入世界上最大的高压大口径无缝钢管供应商行列，成为向国防工业提供高端异型件唯一的基地。特钢业务迎来发展新的春天。
