中国重汽特种车公司自主创新改善汇聚全员智慧

为了激发全员工作士气，促进全员参与改善，提高改善意识，积累并推广群体智慧，不断提出对工作改善的建议与方法，达到提高产品质量、降低成本、提高管理水平，增进企业竞争力。2014年，中国重汽特种车公司把引领全员自主创新改善作为促进企业生产经营和发展的重要举措，走出一条独具特种车公司特色的自主创新改善之路。
　　精于管理
　　2014年，特种车公司加大全员改善提案实施力度，大力开展全员创新改善活动。对公司各部门在工作中存在的所有不合理或需改善的地方，提出的合理化建议或可实施改进的方案。实行每班室每月一案制。生产车间以班组为单元，部门以室为单元，每月每班室至少提一个有效提案。改善提案属于方法重大创新的，将以职工个人名字命名该操作方法；员工提出的改善提案通过评审被采纳，且经三个月实施验证，根据其实施所创造的价值和效益，给予物质奖励，并定期评选出“改善明星”。下大力气在成本合理化、作业合理化、提升品质、能源效率及安全性方面进行改善，使生产加工过程合并简化；不良品减少，产品寿命延长；使作业方法更加科学，管理方法更加改善；有效利用能源，节约能源，能源再利用，使成本更加合理。
　　全员自主创新改善活动的开展，旨在进一步号召广大职工立足岗位，创新创效，群策群力，克难攻坚。弘扬立足岗位，争当创新能手；立足发展，努力提高自身综合素质；立足传帮带，共同提高自主创新能力。
　　勤于改善
　　为了消除无效重复劳动，提高生产效率，保证按节拍实现同步化生产，特种车公司积极开展工位器具自主改善活动。利用员工生产间隙，将货架重新分解涂漆,然后再装合到一起定置摆放，各种标准件物料盒统一进行醒目标识。通过对工位器具的改善,实现了标准件不落地,员工取用方便,现场目视化良好,提高了班组现场管理秩序、工作效率和员工素养，使工段各项管理得到了更加有效的推进。在生产现场，轮胎需要用叉车投送至生产线轮胎安装工位，由于叉车加长铲前端尖锐，运送时对轮胎内圈造成磕碰伤，易出现质量问题及经济损失。为了减少对轮胎内圈的损伤，特种车公司对叉车加长铲前端，增加了缓冲保护作用的橡胶块防护装置，减轻了对轮胎内圈的损伤，避免出现质量问题，提升产品品质。
　　日前，特种车公司完成了全员改善提案评审，共汇总88条，涉及产品装配、设备改造、工作管理系统等多方面的改善创新。经过特种车公司全员改善提案评审组的复审评议，最终形成61条有效提案。接下来，全员改善评审组将协调相关部门，对有效提案的落实情况进行跟踪、督察，确保有效提案得到有效实施。（来源：中国工程机械商贸网）