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本届展会上引人关注的不是沿袭以往照明器具风格的产品，而是充分发挥了OLED照明特点的面板和器具群。OLED照明的特点包括(1)光源为面发光、(2)薄型轻量、(3)可实现柔性化、(4)可制成透明状，等等。此前一直将开发重点放在确保照明所需的最低亮度和提高发光效率上，而最近，发挥(1)～(4)特点的开发开始全面兴起(图1)。
例如，三菱电机照明展示了在玻璃中配置发光面板，从外面不会直接看到光源的产品。利用了OLED照明(1)和(2)的特点。
柯尼卡美能达展出了采用两张用树脂基板制作的发光面板，能像鸟儿一样扇动翅膀的“光之羽”。这是利用了(2)和(3)特点的试制示例，据该公司介绍，“重量只有利用玻璃基板制作时的1/10，可像纸一样弯曲”。
“发光窗户”变为现实
NEC照明和东芝等开发出了利用(4)可制成透明状这一特点的发光面板和器具(图2)。NEC照明开发出了在透射型OLED中尺寸最大的20cm见方面板，此次展出了采用该面板的“发光窗户”。
东芝和东芝照明技术利用自主技术开发出了透射型OLED面板。以往的透射型OLED的背面电极用透明电极代替铝。但存在发光面板的背面大量漏光的课题。用于窗户等时，不仅是室内，室外也会被照亮，这可能导致电力浪费以及形成光污染。
而东芝等此次开发出了“大部分光都照射到面板正面，背面只会漏出几十分之一”(该公司解说员)的技术。
日立凭借自主技术涉足OLED照明业务
此外还有“新涉足”OLED照明业务的大厂商。那就是日立制作所。该公司利用此次展出的自主开发的涂布工艺，不但实现了70lm/W的高发光效率，还降低了制造成本。一般而言，白色发光面板需要分别对红色(R)、绿色(G)和蓝色(B)形成不同的发光层。但此时的课题是，为上面的层涂布时会损伤下面的层。
而日立制作所的技术只需涂布一次即可形成RGB三层，所以不存在这样的课题(图3)。
促进OLED照明普及的技术也取得了进展。松下出光OLED照明(PIOL)和DN LIGHTING(DNL)分别开发出了使OLED发光面板的光源部和基底部分离，由此可轻松更换光源部的照明器具(图4)。
PIOL表示，“发光寿命约为1万小时，还有点儿短，因此可更换光源非常重要”。
