对话业界专家：3D打印产业化难在哪

讯：国外很多产品是定制化、个性化的，产量不是很大，可以直接使用 3D打印设备进行生产。而中国市场则更喜欢大规模制造生产出来的物美价廉的产品，对定制化、个性化产品的接受程度有限，这在一定程度上制约了3D打印在国内的应用和发展。

，其中有两台分别出口到了巴西和新加坡。2013年公司营收5000多万元，利润率约10%，均比2012年增长50%左右。

产业联盟近日召开的媒体沟通会上，该联盟秘书长罗军用“危机四伏”来形容当前国内的3D打印行业。罗军指出，与欧洲同行相比，国内3D打印虽然同处於“小而散”的状态，但是，在企业规模、研发投入、产品成熟度、市场开发、材料开发等方面，欧洲同行远远超过我们。

　　罗军在接受笔者采访时表示，应该将3D打印的科普、教育培训、科研、加工服务四者统筹结合，让社会各界更广泛、更全面地接触3D打印、认识3D打印，从而促进3D打印技术与传统产业的有效结合。

　差距主要在应用

　　2013年，全球3D打印市场规模约40亿美元，较2012年增长了一倍。其中美国的市场规模最大，为15亿美元，其次是欧洲，为10亿美元，中国则为3亿美元。

　　虽然表面看来，只是市场规模的差距，而且距离并不是太远。但背后的问题却十分令人担忧。

　　西安交通大学机械制造系统工程国家重点实验室主任、中国机械工程学会增材制造（3D打印）专业委员会主任李涤尘告诉笔者，虽然国外的3D打印设备在可靠性和细节等方面做得比国内好，但差距并不是很大。目前主要的问题是在应用方面。

　　“我们很多技术已经作了许多基础研究。但是企业使用积极性不高。”李涤尘有些无奈地对记者说。

　　在李涤尘看来，企业对3D打印兴趣不高，一个很重要的原因是产品创新需求不强。“深圳、广东等地的中小企业由於竞争激烈，使用3D打印设备比较多。而很多国营的大企业则缺乏创新动力，所以对3D打印的需求也有限。”李涤尘说。

　　周刚也表示，国外企业对研发十分看重，只要能够改进研发手段，对研发有促进作用的工具都会重视，而国内这方面的重视程度则不够。

　　周刚还向记者指出，国外很多产品是定制化、个性化的，产量不是很大，可以直接使用3D打印设备进行生产。而中国市场则更喜欢大规模制造生产出来的物美价廉的产品，对定制化、个性化产品的接受程度有限，这也在一定程度上制约了3D打印在国内的应用和发展。