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对汽车防水连接器生产厂家来说，为了保证出厂成品的良率，往往需要投入大量人力，对产品进行气密性检测、标记入库等操作。但是，这项工作比较乏味，工人很难一直保持高度专注，容易出现错漏等情况。大族机器人协助该企业对生产线，进行自动化升级改造，让精度更高、稳定性更好的Elfin系列协作机器人上岗作业，帮助企业大幅度提升检测效率和准确率。
新产线，效率提升50%以上
一台Elfin系列协作机器人一天可以对2000个汽车防水连接器进行气密性检测、激光打标操作，整体效率提升了50%以上。
在产线上，以大族机器人Elfin系列协作机器人为中心的半圆空间里，顺时针依次放置了待检料框、气密性检测设备、视觉相机和完成检测的料框，Elfin搭载的末端工具使用吸盘揭开料框塑料盖，自动取出两个汽车防水连接器，依次放入气密性检测设备中进行检测，完成检测后再通过视觉设备进行瑕疵检测，如无异常则完成检测（反之，则将成品放入不合格区域），进入激光打标（二维码标）和收料入库的环节。机器人运行效率满足了客户对生产节奏的要求。
降本增效，单条产线可减少2名工人
完成改造后，产线自动化程度得到了大幅度的提升，原本至少需要两名工人才能完成的操作，现在通过一台Elfin系列协作机器人即可独立完成，工人只需要按时把待检的汽车防水连接器按流程放入待检区，就可以去做其它更有价值的工作任务。得益于大族机器人图形化编程操作等优势，Elfin系列协作机器人使用起来非常容易，没有专业技术背景的普工，也能在很短的时间内，快速掌握基本操作要领，提高生产效率。
此外，Elfin系列协作机器人重复定位精度高达±0.02mm，可在较高节拍要求下，稳定、精准地进行工件抓取/放置、检测、激光打标等作业，保证出厂成品的一致性。
在汽车制造及其相关领域，大族机器人已有非常广泛的应用，覆盖车身喷涂、打磨，发动机或其它部件螺丝锁付、上下料搬运，车灯涂胶，车胎模具自动除锈，装配、打标等场景，积累了丰富的自动化、柔性化生产经验，能够有效地解决客户的痛点、难点，助力智造升级。
