智能制造新模式：以零件组织生产以订单组织装配

　　 “以零件组织生产以订单组织装配”是基于智能制造完全定制化生产的要求提出来的实践理论，它汇集了JIT方式、敏捷制造和精益生产等生产管理方式的特点，是结合智能制造定制化生产需要提出来的生产组织方式。通过谷器MES系统等解决了全部定制生产的智能制造生产组织难题，合同订单的齐套性非常高，交货期大大缩短，合同如期交货率显著提高。零部件在MES制造执行系统和APS高级排程系统的支撑下，按照主生产计划要求，实现分钟级调度和完成，同步实现某一订单的全部自制零部件按时间节点如期到达装配现场，在订单交付期前与同步到货的其他外购、外协以及标准件等进行配餐，按订单进行装配、调试、试验和发运。

“以零件组织生产以订单组织装配”主要包括以下主要内容：

1. 对合同订单中涉及的产品进行任务分解，根据交货期标注自制零部件和外购件结束时间，确保同步完成，避免互相等待。

2. 围绕设备利用率，从设备的角度根据谷器MES系统的工序要求和APS系统的能力适配，最大限度地发挥设备的作用，提高设备利用率。

3. 在订单按约定时间交付前，所有零部件同步到达装配现场，数字化配置，按照定制化的订单要求进行组装并包装发运，确保交货期。

4. 企业内部所有部门都围绕客户订单分解出来的任务清单开展工作，工作的针对性、主动性、实时性等非常明确，将各部门的工作通过主生产计划统一起来。

5. 物料周转快，根据计划时间来进行物料配送、加工、入库，车间在制仅仅是加工制造时间，没有等待和短缺现象发生。

6. 能够适应合同延期、变更、撤销等异常情况发生，避免企业造成更大的经济损失，同时也避免存货积压和资源挤占，满足订单的柔性要求。

为应对合同变更、交货期调整、合同履约失信等现实问题，“以零件组织生产以订单组织装配”通过两段计划法，将围绕合同的生产准备与生产制造、采购物资到货等分开实施，有效解决在制品、库存等资金占用问题，灵活应对大规模定制的合同履约和合同变更情况。其主要表现在以下几个方面：

(1)适时适量采购，提高应变能力。企业的原则是根据市场的要求进行采购和供应，需要多少采购多少，超量采购和超量储备会造成经济损失和浪费，是一种无效劳动。另外，采购部门与生产计划、市场调研、生产调度和产品销售等部门建立联系，分析预测产品市场状况，研究产品销售规律和特点，为正确编制采购计划、签订订货合同提供可靠依据。在订货方式上，按销售合同来实施采购合同，一一对应，避免造成短缺和积压。

(2)最大限度压缩库存积压，提高资金的效能。以“零库存”为目标，把库存压缩到最低限度，减少资金占用，加快资金周转，根据当期任务计划时间安排配料、加工、入库。以半成品库作为结算节点和数据获得的来源，便于及时调度和组织。

(3)通过两段计划法应对合同变更、延期等异常情况，有利于为企业减少损失和库存占用。