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ABB变频器频率或电流设定值偏小。频率设定在低值点上使频率受到限制无法升高而不能加速。电流值设定偏小，则产生最大转矩的能力被限制，使电动机剩余转矩过小而不能加速。因此，应检查ABB变频器频率和电流设定值是否适当。看电流设定值已达变频器的最大值，则说明变频器容量偏小，应换较大容量的变频器。
调速电位器接触不良或相关元件损坏，使频率给定值不能升高。
转速不稳或不能平滑调节。这种故障一般受外界条件变化的影响，故障出现无规律且多为暂短性，主要影响源为：
电源电压不稳定;
负载有较大的波动;
外界噪声干扰使设定频率起变化。可通过检测找到故障点和采取相应的解决措施。
变频装置类型为高-低-高方式
变频装置在10KV电源的瞬间闪变低于额定电压的75%(300ms以内)及工作电源切备用电源时，不会导致变频装置的停机。额定运行工况下，使用变频器后电动机不降容。
变频调速装置具有良好的调节性能，负荷从40%调节到100%的响应时间小于1min，现场可根据需要连续可调。
变频器内的每一套冷却装置拆装方便，满足变频装置的安全可靠地运行。
变频装置设有以下保护：过电压、过电流、欠电压、缺相保护、短路保护、超频保护、失速保护、变频器过载、电机过载保护、半导体器件的过热保护、瞬时停电保护等、严重过流、缺相并能联跳输入侧10KV开关。
变频装置控制系统具有极高的可靠性。控制电源采用双路互投切换后的电源，允许失电时间为300ms。满足一般的控制电源切换时间。变频装置控制系统采用32位数字微处理器控制器，具有就地监控方式和远方监控方式。就地控制窗口、功能设定、参数设定采用字符代码操作界面。
变频装置带故障自诊断功能，能对所发生的故障类型及故障位置提供字符代码指示。
变频器系统在故障后可以采用外部旁路，使系统仍能正常运行。
变频装置内部通讯采用光纤连接，以便提供电气隔离，还可以提高通讯速率和抗干扰能力;变频装置柜内强电信号和弱电信号分开布置，以避免干扰;柜内设有屏蔽端子和接地设施。
当电源电压降低到额定电压的不低于75%时变频器可以继续运行。
当电源电压降低到额定电压的75%以下时，此时间在不超过0.3S的情况下，变频器可自动恢复正常运转，满足母线电压瞬间丢失和动态切换的要求。
当电源的瞬停或瞬降(25%以上)超过0.3S时，变频器临时停止电流输出。电源电压在6秒以内恢复正常时，变频器在电机自由转动的基础上通过转速跟踪自动再加速，不需要人工干预。
如何识别ABB变频器的电机
做快速调试时，一定要遵循手册给出的引导流程进行，特别是电机铭牌数据必须要准确输入。如果电机的铭牌数据输入有误，电机建模就不会精确，控制起来也不会有好的运行效果。电机的铭牌数据包括：额定电压、额定电流、额定功率、额定转速、额定功率因数。如果是矢量控制，还有一个额定励磁电流需要确定。其中额定转速，我国的电机标准中规定铭牌数据不包含此项，所以这个参数必须向电机制造商索取，要准确的滑差或者额定转速值，功率因数这个参数，一旦电机确定，根据铭牌数据可以计算，或者向电机制造商索取准确数值。额定励磁电流，可以通过快速调试自动计算，在r0331 中显示，但是一般这个内部计算的参数并不准确，实测的要更接近电机的真实数据。具体怎么确定，比较罗索，还是自己仔细的解读说明说的相关论述。
总之，准确地确定电机名牌数据，比较麻烦的就是矢量控制以及磁化电流的测取。如果是V/F 控制、抛物线控制，就很简单了。不论是简单的还是复杂的，准确设置电机铭牌数据至关重要。这是装置辨识电机的基础。在手册里，有一个电机的等效电路，其实，装置对电机的辨识，就是为了确定那个等效电路里的参数，这就是所谓的建模。
对于V/F、抛物线控制而言，快速调试中的P3900=1/2/3 必须要真正的PASS，然后紧接着P1910=1，ON 合闸命令以后，自动地完成识别，其间没有故障P0041 发生。就可以认为顺利地通过了识别。而对于矢量控制P1300=20/21/22/23，不仅要P1910=1 必须自动得PASS，P1910=3 也必须自动得PASS，还必须P1960=1 自动得PASS。才算顺利地通过了自识别工作。
检验自识别的效果，就是将电机在整个的转速范围内空载运行，用手、用耳朵判别电机运行过程中是不是没有明显的电磁噪声、振动。一般在正确地完成上述所说的两项辨识工作以后，电机运行是很平滑稳定的，除非机械上有问题，或者电机的动平衡不好，造成机械振动和机械噪声。区分机械噪声与电磁噪声的办法，自己去解析吧，这里不累述。
若矢量控制时，对于大惯性滚筒同轴连接，MM4 还可以做惯性补偿，具体的设置与调试参见说明的有关功能图和参数表说明，这里省略。一句话，电机实际运行效果，是对调试工作优劣的最好检验。
