机械安全 – 全方位方法

随着相关标准和指令的复杂程度越来越高，业界对于生产过程安全性的重视程度也越来越高。最近涌现出了各式各样的安全认证课程，遗憾的是，很多课程往往只着眼于特定的点，而忽视了了“更大的面”的宏观把握 CMSE ? - 认证机械安全专家是展示您在整个机器安全寿命周期能力的最佳方式，且可凭借 T?V NORD 授予的国际认可认证让您的职业生涯更上一层楼。

符合指令要求是满足健康和安全要求的前提

目前有多项欧洲指令适用于工业机械和设备的安全要求（如 LVD、EMC、ATEX），但与之关系最密切的两项为：

《机械指令(2006/42/EC)》，其从根本上规定，制造商或其授权代表负有确保自己所提供的设备符合指令要求的义务。“制造商”包括 OEM 厂商，以及对机器进行建造、大幅改造或整合的终端用户。此指令在英国以《机械（安全）供应法规》的形式强制执行。

《作业设备使用指令(2009/104/EC)》，其主要针对机器终端用户，旨在确保雇主能够采取必要的措施来保证雇员的安全、健康和工作福利。为达到此目的，必须通过采用安全作业系统来保证安全的作业环境，同时还必须进行机械风险评估、正确验证并开展维护活动。在英国，其体现为《工作设备供应和使用条例》（常常简写为 PUWER）。

该条例的要求为英国的法定强制要求（他们在字面上多少等同于“指令”），通过采用此类指令的协调标准，可视为此条例推断合规。标准繁多且不时变化；从中找到一线出路是很困难的事情。

事故率仍值得关注

尽管机械安全方面的法规和全球协调标准数量激增，每年发生的致命和非致命事故数量仍然较为可观。

事故调查者常常会发现若干项由设备引起的安全问题。此类安全问题可能发生在整个寿命周期的所有阶段：计划、设计、制造、使用、改装、维护等等。目前我们可以越来越清晰地看出，单纯依靠法律并不够；工程师也应具有足够的能力和理解力，以便遵循指令和标准开展工作。在机械和电气工程师培训课程中，很少提及健康和安全主题。工程师往往需要从经验中独自“摸索”安全知识。一些前瞻性机构会要求员工进行额外的培训和认证，毕竟这是减少现场安全问题的首选作法。

胜任是一项硬性要求

《柯林斯字典》中“胜任 (competent)”的定义如下:

形容词

具备了充分的技术、知识等；有能力

适于或足以打成特定目的?例如，胜任的答案

（法律）（作为证据）有法律效力的，有法定资格等

《机械指令 2006/42 EC》以及《作业设备使用条例 2009/104 EC》指令都规定，应依照最高标准的诚信程度和技术能力进行验证测试。胜任是每一名评估工厂货机器，或提供设备或机器服务的工程师的硬性要求。

通过培训和/或经验积累，胜任的人员掌握了适用标准的知识，具备了鉴别与特定操作相关的工作场所危险的能力，同时也具有校正这些危险的权限。胜任包括认识到人能力的限制和不足。

机械安全培训是一种投资

人们越发希望，有机械安全责任的员工 – 通常承担着多项任务 – 应具有胜任能力并能够证明。现有证据也证明了，正确指定安全措施也有助于提升生产效率。员工安全感提高，生产效率也会提高。鉴于此，安全成为了维系企业成败的关键因素。实践证明，具有一致的安全理念的公司往往在市场上也更为成功。一致的安全理念不仅应包括提供安全机械，还应包括对员工安全和控制系统安全负责的核心员工进行的培训。此类人群可能为工程经理、主管、设计工程师、健康和安全专员，风险管理员，以及任何参与机器设计、操作和维护的个人。

血淋漓的证据证明，因未解决机械安全问题而付出的高昂成本，远远不止“提早”预防事故的成本那么一丁点。涵盖了伤残、疾病、损坏的保险成本，大约占总成本的 10%；其余 90%的成本都是“隐性”成本，如产品和材料损失，工厂、机械和建筑损坏，法务成本，应急供货，场地清洁，生产延迟，临时停工、罚款和专业人才损失。

最大限度控制事故风险，并不是实施良好的机械安全理念的唯一好处。其还能够提供符合相关标准和法规要求的安全水平，而不必“过度工程化”和承担过高的费用。劣质的安全理念的坏处不仅仅在于机器可能不合规，同时还可能妨碍了机器操作员，迫使他们寻求绕开安全措施的方法。劣质的安全理念还会造成机器维护更加困难、耗时更久，因“失效跳闸”事故频发而影响机器的可用性，同时也给诊断和维护带来不便。

负责开发整体安全理念的人员应具备相关法规和标准方面的深厚知识，同时还要掌握适当的安全技术。掌握全方位的安全方法，对他们而言至关重要。定制机械安全培训课程可在实际机器使用经验的基础上提供有益的补充，而且这些内容本身也是只有经过长时间、适宜的情况摸索才能掌握的。

胜任能力对于员工和雇主的好处

尽管胜任能力是负责处理工厂和机械验证的工程师的法定要求，但这并不是要求此类人员取得认证的唯一原因。那些从事过多年风险评估或规避风险措施设计工作，宣称“什么风浪我没见过”的员工，可能在一开始并不会意识到认证的优势。然而，经由国际认可的 T?V NORD 颁发的认证来“证明”您所掌握的知识，不仅增加了您作为公司资产的价值，同时也有助于您的职业生涯更上一层楼；对于那些希望通过密集的计划巩固自身资历的专业人士，这项认证也颇具吸引力。

雇主也可通过对雇员胜任能力的投入，获得显而易见的利益。他们可藉此保证自己的工厂、机械或服务符合法规要求。通过“智能化”应用的安全解决方案，可以减少外包安全工作，节省预算，提高生产效率。重视专业人员的不断发展，也会使员工干劲更足！

安全并不单纯依赖于控制系统和功能安全

部分提供培训的公司，将IEC 62061和ISO 13849-1中安全功能和安全设备需要涵盖的所有危险的处理方法都考虑在内。鉴于近年安全设备逐年发展，这一做法较为常见。

采用这一方法的的原因可能是，EN ISO 13849-1标准附录A.1中的图通常被看做是风险评估的风险图。而实际上，“风险图”的输出结果测定的并不是风险，而是特定安全功能所需的性能等级 (PL a – e)。

但这种方法在 EN ISO 12100标准中并不被列为最佳作法。只有在完成风险评估、考虑到了所有消除风险的措施，同时考虑到将要应用的防护措施（包括使用固定式或移动式防护装置）后，才可考虑功能安全性。

EN ISO 12100规定的这种所谓的“三步法”要求首先研究如何消除或取缔危险，仅在无可行措施时才可考虑采用工程措施（如安全措施）。降低风险的措施层级为：

更改设计 – 消除危险

防护措施 – 安全防护（包括功能安全）

警告 – 使用信息

一旦决定使用安全防护，则需要考虑大量的的标准。仅在决定将控制功能（如防护联锁、光幕等）作为危险规避策略的一部分时，才可使用EN ISO 13849-1或EN 62061标准对功能安全进行指定、验证和确认。功能安全需要解决所有技术问题（无论是电气、液压，还是气动技术），同时还要涵盖从感应设备、控制电路到机器执行机构在内的所有安全问题。

为通过最适宜、最具成本效益的方式实现机械安全，必须掌握所有有关适用的机械安全法规、风险评估、风险规避策略、机器防护、功能安全和管理措施的知识。

CMSE? - 认证机械安全专家培训课程

Pilz 充分汲取了机械安全领域的丰富知识和经验，特别开发了 CMSE? 课程，此项课程旨在面向市场提供机械安全领域的专家级培训，使学员掌握全方位的安全方法，使那些通过培训的学员可经由 T?V NORD 独立认证证明其胜任能力。

此项课程主要面向自动化技术领域的设计工程师、项目工程师、安全工程师和开发工程师，以及维护工程师和工业工程师。

课程共分为 5个模块，主题包括：

模块1：安全基础知识、相关法规和标准简介、安全动机、责任主体责任

模块2：机械安全法规、合规性流程、设备和工作场所规程、职业健康和安全

模块3：风险评估和实际风险研讨

模块4：机械防护、安全部件/技术、电气安全

模块5：控制系统的功能安全、加压流体系统（液压和气动系统）的功能安全、结合了工作实例的功能安全性研讨

在培训之后，学员将参加一项多选题测验，以考核其对五个模块内容的理解程度。由于我们严格规定只有达到80分以上（满分一百分）才可通过认证，因此需要您深度掌握并理解课程内容。根据考核结果，成功通过考核的学员将被授予 T?V NORD 颁发的证书 — 该证书全球有效 — 并有权自此开始使用 CMSE ? 头衔。为继续保有 CMSE ? 头衔，需每四年重新参加一次重认证。