特高压建设促进了装备制造业水平的提高,这一论断在试验示范工程投运之时就已得到制造企业的承认。4年后的今天,重新审视这一点,无疑能看得更加明确和深入。
4年时间,人们看到了装备制造企业的进步。2009年年初,当国家电网公司宣布试验示范工程设备综合国产化率达到90%时,许多人为之震惊。而现在,张新已经明确表示,今年3月,1000千伏交流用套管就将研制完成,特高压工程的核心产品——交流变压器将从此实现100%国产化;平高集团党委书记、副总经理魏光林则表示,平高已拥有1100千伏封闭式组合电器、特高压直流工程用转换开关等产品。
如果将试验示范工程建设前和建设后装备制造企业的表现进行对比,这种进步就表现得更加明显。自2009年以来,国内主要设备制造商的重大产品研发速度明显加快,仅特高压领域,几乎每半年就有一件新产品问世。山东电工电气集团在试验示范工程建设之初,尚未进军特高压设备制造领域,如今,他们已先后掌握特高压自耦变压器、特高压升压变压器等产品的研制技术。
“20世纪80年代,我国始建500千伏线路时,大多采用国外技术。10年过去,国内设备制造企业也没能完全掌握500千伏设备核心技术。而1000千伏特高压试验示范工程的建设,却让国内企业很快掌握了核心技术,并反哺500千伏和750千伏设备制造,这可以算是试验示范工程带来的最重要的影响之一。”中国机械工业联合会一位专家评价。
“试验示范工程让设备制造企业重拾自主创新的信心。”天威保变总工程师张喜乐说。
在特高压提出之初,有很多人认为,特高压技术世界领先,在国内尚未完全掌握500千伏核心技术的情况下,直接开发特高压设备并用于商业化运行,技术跨度很大。国家电网公司交流公司相关人士回忆说,国家电网公司和设备制造企业合作,创新了重大装备国产化研制模式,依托工程、业主主导、专家咨询、全过程管控、产学研结合,立足国内进行自主攻关。试验示范工程的安全投运证明,国内企业拥有无穷潜力,可以干国外企业没干过、没干好的事。