中压领域的王者 真空断路器

摘要：真空断路器由于有着有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点目前在中压领域占据着绝对龙头地位。

　　“真空断路器”因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。真空断路器是3～10kV，50Hz三相交流系统中的户内配电装置，可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用，特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所，断路器可配置在中置柜、双层柜、固定柜中作为控制和保护高压电气设备用。

　　真空断路器在中压领域产量大，使用面广。据统计，在我国40.5KV级断路器中，真空断路器已占84.31%，而在12KV级，真空系列已占99.39%。2009年，我国共生产量大面广的12KV真空断路器464190台，相比2008年的382123台，增加了82067台，增长率达21.48%，特别在12KV级增长最快，如2004年真空系列产量为238344台，而2009年相比2004年增加了225846台，5年几乎增长了一倍。我国现有生产12KV真空断路器厂家共计148家。

　　随着真空断路器产量的剧增，真空灭弧室产量和生产厂家也相应增加，2009年12KV真空灭弧室产量达1337637只，生产厂家达13家，而2004年12KV真空灭弧室产量为799395只。2004~2009年的5年中，真空灭弧室产量实现了巨大的增长。

　　在国外，中压真空断路器也占绝对优势，如日本占90%以上，德国占95%以上，印度也占到89%以上。ABB在上世纪90年代末，同时推进真空和SF6技术，而之后大力发展真空技术，现每年生产真空灭弧室350000只，额定电压至40.5KV，额定短路开断电流至63KA。在真空灭弧室方面，大力开发固封极柱，现已有100万只固封极柱在运行，每年生产固封极柱20万只。固封极柱技术在不断改进，从环氧树脂自动压力凝胶技术发展到最新的热塑性塑料 短玻纤喷注技术。

　　中压真空断路器现已主宰市场，究其原因主要由三：一是电力部门推广真空开关。1992年电力部门开始向用户推广真空开关，经过10多年的努力，制造厂家积累了丰富的运行经验，真空开关受到用户青睐;二是SF6气体于1997年被《京都协议书》指定为6种受限制的温室气体，虽然SF6气体对温室效应的贡献率仅占0.1%，但它有潜在的危险，因此客观上促进了真空断路器的发展;三是真空开关在性能上和可靠性上有了很大的发展，能满足各种用户的不同需求，而且开发各种专用型和多功能型真空断路器产品，给用户提供了很大的选择空间。目前真空断路器的极柱由空气绝缘---复合绝缘---固封绝缘转变。灭弧室制造上推行一次封排工艺，不仅提高了产量，而且提高了质量。从触头结构看，从横磁场发展到纵磁场，大大有利于开断性能的提高。真空断路器从功能上也有很大转变，从单一开端功能开展到开断--隔离—接地等多功能。