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风电叶片抢占市场 重通进入全国前10强

放大字体缩小字体发布日期:2014-10-27 来源:[标签:出处] 作者:[标签:作者] 浏览次数: 113
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重通集团通过引进技术、消化吸收再创新,形成了拥有完全自主知识产权的兆瓦级风电叶片制造工艺技术,并迅速抢占国内风电市场,以叶片为主的风电零部件产业正在成为新的经济增长点。 记者 罗斌 摄

  记者3月1日从重庆通用工业集团(以下简称重通集团)获悉,该集团研发生产的2.0兆瓦风电叶片,自上市以来迅速抢占了国内市场。据统计,2012年,重通已进入全国风电叶片制造商前10强。

  重量级的“大个头”

  在人们印象中,风电叶片很小,总是在慢悠悠地转。事实上,风电叶片既是“大个头”,也是“重量级”。

  重通集团的车间内,记者见识了这些“庞然大物”。比如2.0兆瓦风电叶片,长45.3米、重8.5吨左右,人站在下面,显得很渺小。

  重通风电副总工程师钟虎平介绍,所谓2.0兆瓦风电叶片,就是发电功率2兆瓦(即额定状态下,每小时发2000度电)的叶片,是重通2011年上市的新产品。

  在此之前,2006年,重通就成功开发并推广了850千瓦-1.25兆瓦风电叶片。但随着风电技术的进一步发展,市场需求逐渐转向了更大容量的风电叶片。

  2010年1月,重通正式启动了2.0兆瓦风电叶片研发及产业化项目,这让重通集团走出了迅速抢占国内风电市场,实施大型风电叶片产业做强、做大的关键一步。

  技术创新降低成本

  据了解,2.0兆瓦风电叶片是重通集团在引进德国Aerodyn技术的基础上,消化、吸收、创新的产品。

  集团负责人表示,该项目进展也非常之快。从2010年7月德国公司提供资料开始,到2011年就取得国际风电权威认证机构——德国劳氏认证中心的GL认证证书。仅用6个月时间,集团就顺利完成了技术引进、消化吸收、产品取证等多项工作,这为重通抢得了市场先机。

  通过工艺流程的优化,重通集团还降低了叶片材料成本,有效提高了市场竞争力。

  数据显示,从开发至今,该叶片总体成本降低了23%,其中技术改进降成本达12%。

  凸显双重效益

  近年来,国家制定了一系列鼓励风能发展的政策。重庆市政府也把风电设备的制造和风力发电作为百亿支柱产业发展。

  在此背景下,本来主攻制冷产业的重通集团,开始进军风电叶片研发及产业化,并研制出了具有竞争力的2.0兆瓦风电叶片。如今,这一新产品带来了明显的经济效益和社会效益。

  重通总工程师黄睿透露,2011年重通风电叶片实现销售收入6000万元,2012年达1.5亿元,预计2013年将超过3亿元。

  社会效益也很明显。重通目前在全国有四个风电叶片生产基地,每个基地为当地增加就业岗位200余个。另外,每个风电场的建设开发,都附带解决了周边的道路交通运输问题,也推动了当地经济的发展。

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