邓崎琳：低成本制造使企业渡过寒冬

“2012年，面对全行业亏损的局面，武钢能够守住微利底线，关键就在于实施了低成本制造。”两会期间，全国人大代表、武钢总经理邓崎琳，在接受记者采访时表示，低成本制造，既是一种先进技术，也是一种先进思想和团队精神。
　　据了解，所谓低成本制造，其实是通过结构调整、工艺流程再造等技术和管理手段，实现效益最大化的系统工程。
　　以往为了高炉顺行、提高产量，业内一直推行“精料方针”，高炉原料以品位高、粒度大的进口矿为主。对此，武钢炼铁厂大胆挑战传统工艺，优化配矿结构，最大限度地增加低价位、低品位杂矿及二次资源的用量，使铁成本每吨降低约100~200元，全年控制成本约16亿元以上。还有炼焦煤预处理、高效脱磷炼钢、节能环保新技术等，都为控本增效提供了支撑。
　　邓崎琳介绍，去年企业坚持市场导向和效益最大化，引导品种结构的调整。企业还不断对可控费用压缩再压缩，实施无缝隙的预算管理，从源头控制费用总额。
　　一直以来，矿石资源受制于人是我国钢铁企业成本高企的一大重要因素。而在国际市场整体低迷之际，去年武钢果断抓住有利时机进行抄底，以较低的投资额度锁定海外权益资源量数百亿吨，小投资换来大回报。
　　据悉，目前，武钢已成为全球钢铁制造商中拥有矿石资源量最大的企业。国家相关部委已将武钢海外资源认定为国家战略资源。2012年，武钢运回权益矿780万吨，海外资源板块实现利润4亿元。
　　钢铁行业面临的市场寒冬，对企业的每一个员工都是考验。低成本制造，也是对应变能力、创新能力的考验，经受住这些考验，企业就能够更好地生存发展。