防爆离心机安装与应用的正确方法

防爆离心机事一种不但能够分离液体，还能防止液体爆炸的特殊离心机，其外壁由高级钢材制作，抗爆性强，保护了操作者的安全。防爆离心机的产生是因为离心机再运行时，会产生强大的能量，如果它所处理的物料和环境中含有有机溶剂等易燃易爆的物品，就很有可能在离心机强大的能量中爆炸。防爆离心机的防爆性能根据工艺的防爆要求和等级来确定。（如苯、甲苯、石油醚、环戊烷；二氯乙烷、四氯化碳、甲醇、乙醇、乙醚、甲乙醚、、丙酮、环已酮、乙二醇-乙醚、乙二醇-丁醚、甲醛、乙醛、吡啶等）

　　防爆离心机的应用技术：

　　电控系统：防爆隔离栅、非接触式能耗制动系统、静电接地、防爆自动控制。

　　机械系统：防爆电机、防爆照明灯、防撞措施、防静电传动三角带。

　　防爆装置：氮气保护控制装置、氮气在线检测、现场防爆控制按钮。

　　用户在订货时应说明所分离的介质、防爆要求和等级，配置相应的装置和采取合适的措施来满足防爆要求。

　　产生爆炸或燃烧的三个要素：火源、氧气、温度。

　　火源：在离心机设计时，对于运动件，应有足够的安全空间，以消除可能产生的机械磨擦和撞击。机器必须有消除静电的措施。对于制动装置，一般均采用变频器制动的形式，不得采用机械磨擦式制动装置。对于传动带，则选用防静电带，以消除或减少静电的产生。

　　氧气：涉及到防爆场合，采用氮气保护装置保护，即向离心机内部充入氮气，氮气保护控制装置，控制氮（氧）气浓度，使氧气浓度维持在安全范围之内。

　　温度：对于具体的某一介质（易燃易爆），无论是何种情况，进入离心机时的温度，不得高于其燃点。

　　对有防爆要求的离心机，按实际使用情况提出适当的配置要求。在订货时，应对离心机的制造配置提出明确的书面文件要求。

　　机器安装前后必须注意保管，注意电机、电控装置、液压系统、气控系统的防潮及所有易锈零部件的防锈蚀，并注意对机器外表面的保护。

　　防爆离心机的正确安装和运输方法：

　　离心机运输、吊装时必须注意安全，以免机器受到碰撞而损坏。

　　离心机安装时，应留有足够的使用和维修空间，在对电气控制箱、液压系统、气控系统进行安装定位时，同样要考虑到装拆维修的空间，这样有利于对离心机的检修和保养。

　　电控柜（气控箱）应放置在干燥、通风和无腐蚀气体的地点，而且应在主机附近（可以隔离安装），通风良好；

　　现场控制按钮（操作台）应安装在主机旁，以方便观察主机的运行情况，进行操作；

　　离心机必须水平安装，基准面为机座平台上平面。

　　由于离心机在高速运转时有轻微振动，故与离心机连接的管道（进料管、出液管、洗涤管、排气管、在线清洗管、氮气管、压缩空气管、电缆管等）必须柔性连接，连接处必须有可靠的密封或绝缘装置，离心机应有接地装置，确保无渗漏和安全用电。

　　对离心机进行安装时，必须严格按照离心机的电气控制原理图、系统配置图进行安装，而且整个过程必须由专业的电气和机械技师将各个管道接好，这样才能保证防爆离心机能正确安全的进入调试阶段。