10kV高压开关柜,数量多、应用面广,其绝缘水平的高低,对电网的安全运行举足轻重。若10kV高压开关柜发生绝缘事故,其危害轻则造成设备损坏,重则引发大面积停电,给国家造成不可弥补的损失。因而,必须对该问题作认真研究,并切实加以解决。
1、常见缺陷及原因
1.1空气绝缘间隙小
长期以来,有的高压开关柜生产厂家,不严格执行有关技术标准,使目前有些正在运行的10kV高压开关柜柜内带电体的相与相、相与地之间空气绝缘间隙多在100~125mm之间。作为纯空气绝缘的电气设备,《高压配电装置设计技术规程》中明确规定,10kV系统纯空气绝缘的最小间隙为125mm。从交流耐压试验的结果,并结合事故分析可以看出,10kV高压开关柜柜内带电体的相与相间、相与地的最小空气绝缘间隙,低于125mm的,容量出事故。
1.2配套附件绝缘性能差
我国10kV高压开关柜的生产厂家很多,有的厂家为了降低成本,采用绝缘水平较低的配套附件,造成整台开关柜的污闪电压降低,达不到额定标准要求。
依照《6~10kV高压开关柜选型原则》,并结合实际运行经验,笔者认为10kV高压开关柜所配附件的沿面绝缘爬电比距,应不低于以下要求:瓷绝缘件18mm/kV,有机绝缘件20mm/kV。
1.3采用复合绝缘时,不应忽视空气间隙
有的10kV高压开关柜内部,加装绝缘材料制成的隔板,形成带电体——空气间隙——绝缘隔板——接地体这样的复合绝缘模式。
从实际情况看,采用这种复合绝缘时,不能忽视空气间隙,空气间隙最小不低于30mm,否则容易引起绝缘事故。
1.4运行环境差,检修质量低
一般来说,10kV高压开关柜的运行环境较差,经常受诸如粉尘、烟雾、蒸气等的侵袭,使得绝缘层表面被腐蚀,生成导电物,构成绝缘缺陷。还有个别的开关柜使用单位,不重视设备的检修、维护,不能及时地发现和消除各种绝缘缺陷,最终造成绝缘事故的发生。
2、两点建议
2.110kV高压开关柜的设计和制造部门,应严格执行有关的绝缘标准,把好绝缘间隙关和配件质量关。
2.210kV高压开关柜的使用单位,在设备投运前,一定要做好交流耐压试验,若试验结果不符合《预防性试验规程》的有关条款,应坚决作退货处理;对运行中的10kV高压开关柜,应充分做好维护、检修工作,并尽可能地改善运行环境。