KGF?R在PVC电线电缆料中的应用

应用单位：

　　南方某著名电线电缆材料专业生产商。该公司生产的聚氯乙烯电缆料是国内名牌产品，品种齐全，年产量逾万吨。

应用背景（困惑该公司的三大难题）：

　　一、该公司作为国内聚氯乙烯电缆料行业内有影响的企业，深深感到政策层面对企业生存的巨大压力。在全球禁铅化的大趋势下，该公司决策层认为：为了公司产品的生存，必须走产品环保化道路。停止使用铅盐热稳定剂是公司产品发展的必须选择；

　　二、该公司筛选了国内、外的几乎所有的非铅盐热稳定剂（包括国际上著名品牌），使用后的结果总是不满意，要么是指标不能满足国标要求，要么就是表面光亮度不够，或是放线速度太慢；

　　三、几乎所有的非铅盐稳定剂的使用成本均高于铅盐热稳定剂，在电缆料价格竞争如此惨烈的行业，要通过提高生产成本去竞争几乎是不可能的。

应用过程：

　　杭州三叶新材料股份有限公司(以下简称“三叶公司”)派出的销售人员在与该公司的沟通过程中，了解了该公司的现实需求。经研究，三叶公司派出由资深工程师组成的服务团队对该公司进行现场服务与指导，推荐使用三叶公司生产的“KGF-R6”产品，使该公司的问题得到了有效的解决。

　　为了详细说明行动步骤，文章引用J-70℃电缆料的生产调整给予说明：

〈调整配方〉

配料

配方/phr

J-70调整前（氰尿酸铅）

J-70调整后（KGF-R6）

PVC-3

100

100

增塑剂（DOP）

53

47

填充剂

40

45

稳定剂

4.6

4

润滑剂

1.8

1.8

其他

若干

若干

　　说明：基于KGF-R6产品对PVC有超强的塑化性能，这是所有铅盐热稳定剂不具备的特性。由于KGF-R6产品这一特性，为配方中增塑剂品种的调整提供了可能。另外由于配方中品种的调整，使配方的比重发生了变化，增加若干份碳酸钙即可降低生产成本，同时又能保证调整后的配方比重保持不变。

〈生产步骤〉

[$page]　　KGF-R6由于其特性，生产过程与其他类型稳定剂略有不同：称量需单独计量，单独投放，因而在生产工艺建议这样使用，按混料以50公斤树脂的量说明如下：

　　1．先投入树脂粉50公斤（也有因连续生产状况下，高搅机。不停处于低速下的，可以先直接投入树脂粉），再投入称量好的KGF-R6，大约一分钟后，投入除氯化石蜡外的增塑剂，如果没用氯化石蜡的就预留一部分增塑剂，待会再投（原因是很多双速的再起高速时难以启动，对于其他稳定剂也是这样的），再投入钙粉，小料等。然后启动高速，再投入余下的增塑剂（或氯化石蜡）。

　　2．待料混好后（从高搅机上判断，就是等电流指示针回到最低点时）放料。待用。

　　3．挤出工艺上的控制，因设备，螺杆的不同，控制工艺也不尽相同。
基本原则是，用KGF-R6稳定体系的混合料，比铅盐类的控制温度要低8-14度。

〈产品检测〉

试验项目 单位 标准要求 检验结果

生产批号

KGF-R

氰尿酸铅

1.20℃体积电阻率