在线客服
企业微信
摘 要：针对我国工业企业电机拖动现状，分析了国内外高压变频装置的技术特点，提出了国产高压变频装置的应用前景，改变高压大功率风机、泵类变频调速方式，给社会和企业带来长远效益。
关键词：高压变频装置、应用、节能
Abstract: contrapose to the status quo for motor drag of China‘s industrial enterprises, analysis the technical characteristics of high-voltage variable frequency devices in domestic and foreign, put forward a foreground of domestic high-voltage frequency converter applications, change way of speed tuning in high-voltage high-power fans, pumps VVVF, to bring long-term social and business effectiveness.
Key Words: High-voltage frequency converter Apply Energy Saving
1.前言
目前，全世界正在为能源紧缺而困扰，我国的能源形势尤其严峻，随着中国经济的快速发展，能源成为制约经济增长的瓶颈，节能降耗也就成为国家和企业严重关切的问题。在企业电力系统中，电机传动约消耗70%电力，改变电机拖动方式无疑是潜力最大的节电措施。高压变频调速系统以高可靠性、易操作、高性能为设计目的，通过对拖动风机、水泵、空气压缩机等高压大功率电机变频调速的方式来实现节能，具有效率高、精度高、调速范围宽、软启动等优点，不仅具有显著的节能效果和调速性能，而且可以改善工厂的工艺和自动化水平，已引起各部门和各企业的高度关注。
2.高压变频节能原理
企业生产过程中，流量（风量）调节一般由风门调节、液力耦合器调节和变频调节三种方式。液力耦合器有5-8%的速度损失，且存在速度控制不稳定、功率因数低、调速精度差、维护量大、二次成本高等缺陷，而变频调速优势明显。针对风机、泵类等负载，变频调节其流量和功率可用下式表示：
Q1和Q2—流量（风量）， p1和p2—所需功率， n1—额定转速，n2—实际转速，E—理论节电量，P—额定转速时电机功率，T—工作时间
可见，输出流量Q与转速n成正比，而输出轴功率P与 n3 成正比。当风机风量需要改变时，如调节风门的开度，则会使大量电能白白消耗在阀门及管路系统阻力上，而采用变频调速调节流量，可使轴功率随流量的减少大幅度下降。尤其在流量频繁调节、转速变化大的工况，节电效果相当明显。
3.进口高压变频装置的技术特点
因3kV、6kV、10kV电压均属中压范围，国际上通称该电压等级的变频器为中压变频器，但在国内该电压等级的电机习惯上称为高压电机，与之相配的变频器也就叫高压变频器。
以ABB公司开发的ACS5000变频器为例，其采用多电平无熔断器电压源型逆变器（VSI-MF）拓扑结构，适用于驱动6.0～6.9KV的电机。一般来说，当今最先进的高压变频器产品基于以下两种基本的逆变器拓扑结构：一种为电压源型逆变器（VSI），其使用直流回路电容器并提供工博士工业品商城声明：凡资讯来源注明为其他媒体来源的信息，均为转载自其他媒体，并不代表本网站赞同其观点，也不代表本网站对其真实性负责。您若对该文章内容有任何疑问或质疑，请立即与商城(www.m.eepottsltd.com)联系，本网站将迅速给您回应并做处理。
联系电话：021-31666777
新闻、技术文章投稿QQ：3267146135投稿邮箱：syy@m.eepottsltd.com
