在使用电机的进口轴承的生锈的原与因分析

　　润滑脂吸附了漆中挥发出来的酸性成分，引起润滑脂变质，并且这种酸性成分又促进油脂的水解，结果使酸性成分的浓度增大，引起进口轴承锈蚀。

　　润滑脂的工作原理，是利用油脂层将钢球与内外滚道分开，利用油脂的粘度特性，依附在钢球和滚道表面，分隔着钢球与内外滚道的金属界面，减少金属表面的磨损并保护金属免受空气和水分腐蚀，降低振动及噪声，使进口轴承能畅顺的转动。

　　但润滑脂变质后，粘度会改变，油膜破穿，润滑脂的分隔功能和附着特性便会消失，这样产生的后果。

　　一是使得绝缘漆产生的酸性成分直接氧化金属表面，引起轴承锈蚀。

　　二是造成钢球与内外滚道直接触碰，旋转时发生磨损，从而引起噪声增大。

　　产生电机使用上的进口轴承生锈的原因很复杂，可能是进口轴承防锈处理没有做好，也可能是水分引起的锈蚀，以及由漆雾引起的锈蚀。下面我就跟大家详细解释一下。

　　大多数电机厂采用的绝缘漆挥发出来的酸成分主要有四种：

　　1、未发生反应的低分子漆原料酸成分(无水异邻及对苯二甲酸，无水顺丁烯二酸，反式丁烯二酸)。

　　2、漆固化时生成的酸成分(用酚醛变性漆时，由甲醛水变成甲酸)。

　　3、受热或氧化分解生成的低级脂肪酸(甲酸、乙酸)。

　　4、漆固化物水分解后生成的酸成分。绝缘漆产生的主要酸成分是甲酸，甲酸的发生量与锈蚀发生程度之间有密切的关系。