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张家口发电厂在设备的维护与检修管理中应用了 DATASTREAM 7i以下简称 D7i系统，进行了检修体制的调整，实行了点检定修制，提高了资产管理质量，加快了管理信息的传递速度和准确性，降低了检修成本。D7i 系统的实施结果说明信息化建设提升了企业管理效果，对于传统的资产密集型企业信息化建设奠定了坚实的基础。在实施 D7i 系统后，由于点检定修制的引入和标准作业计划的引用，使得检修标准和工艺都得到提高。可以说 D7i 在系统已经成为整个企业生产的信息平台。
D7i 系统实施之前， 员工对于信息化管理多持无所谓观点，但是在 D7i 系统运转之后，越来越多的人掌握了有关知识和技能，并从中受益。
1 检修体制的调整 张家口发电厂主要进行了以点检修制为基础的检修体制改革。积极推行设备状态检修，提高设备可靠性。状态检修实行设备点检定修制，在许多发电厂得到了应用。设备点检定修制就是以设备点检为核心的设备维修管理体制，是实现设备可靠性、维修性、经济性，并使上述三方面达到最佳化管理体制。点检定修制从过去传统的以“修”为主观的管理思路转变到以“管”为住的思路上来，变过去设备坏了再修或周期到了就修为设备的预知检修，通过对设备的状态检修管理，有效防止设备过维修和欠维修，从而保证设备的正常运行，提高设备利用率。 点检定修制的提法最早出现于日本， 作为一种设备检修维护的管理体制， 他可以适应故障检修、预防性检修、状态检修等多种检修方式。点检定修制于上世纪 80 年代首先被上海宝山钢铁总厂引入， 应用至今已有十几年了。 每个企业根据自身的情况都会对管理制度进行一些调整，以更多适应实际，但是总的原则基本相同。点检定修制核心是建立以点检员为核心、以提高设备可靠性为目标、以状态检测为手段的设备管理体制，尽量避免过维修和欠维修。这种体制和传统的设备管理体制有很大的不同。在传统的设备管理体制中，设备管理是多层管理：决策层、专业层、操作层、技术层都对设备管理负有一定的职责，通常由操作人员作为设备主人，设备维护费用采用审批制，由下层提出申请逐级审批，设备维修方式通常采用故障检修和定期检修。这种体制存在很多不足之处：干预人员过多，协调工作量大，协调周期长，责权不明晰，责任不到位;检修经验只能靠师父带徒弟的方式单线传递，不仅容易丢失而且无法形成企业共同的财富。 实行点检定修制的核心工作是培养、选拔点检员，要求在点检员确定之后，需要为其设备相应的工具，培训相关的技能。点检员的职责是全面负责所辖设备的维护工作，包括对设备进行日常巡检，掌握设备的运行状况;管理设备的台帐及检修信息;制定设备检修的技术措施;负责设备的安全管理;控制设备的维护费用;制定每项工作的物资计划;归口设备的技术改造等。点检员的角色中包含了传统设备管理体制中的：总工程师、专业工程师、车间主任和检修工的一部分职责， 将管理的多个环节有效的缩减为一个环节。 不仅使效率大大提高，而且责任更加明晰。设备管理的工作重心降低，管理的层次扁平化，管理由粗放型转向集约型。
[$page] 2 检修项目的优化 张家口发电厂开始实行点检定修制时， 首先重组了设备管理的设备部和检修车间。将设备部划分 4 个小组：锅炉专业点检组、汽机专业点检组、电气专业点检组、燃化综合专业点检组。每个点检员负责管辖一部分设备，负责设备的日常点检和设备的大(小)修、技改等项目的立项和费用审批工作。 将全厂设备检修的月度维护费用和大小修费用划分给相应的点检员，由点检员全权控制，并通过 D7i 系统进行管理和统计。设备的检修操作由相应专业的检修车间负责， 并且计划把检修车间从主业中分离出去， 进行市场化运作， 在本厂检修淡季，到其它电厂承接检修项目。采用点检定修制进行业务流程重组后的优化检修包括三个流程：点检工作管理流程、定修工作管理流程和物资采购流程。 运行人员或点检员发现设备出现异常情况后， 就将异常情况的信息输入 D7i 系统中， 这个过程称作缺陷录入。点检员对于 D7i 系统中的缺陷信息进行分析、核实，然后制订检修的工作计划，输入检修的操作步骤、所需工时及物资清单。在输入物资清单前，点检员要首先通过查询物资的库存情况，确定所需物资的规格、数量及可替代品。如果所需的物资使用量小于或等于库存量，则工单自动传到下一级，如果库存物资数量不足，那么将自动产生一个采购请求，触发物资管理流程中的采购流程，同时将工单的状态改变为“等待物料” ，直到物资采购入库，满足工作需求。当工单所需条件满足后，工单自动转入下一级，由检修车间接到工单并安排开工。 工作结束后点检员进行验收， 验收合格后将进行数据补录和汇总分析，并将工单状态改为待运行人员验收由运行人员进行验收， 以确定设备达到运行状态， 然后由运行人员将工单状态改为关闭。最后，此时的工单成为一条历史纪录。 定期检修是在设备故障前提前进行维护保养， 以防止设备事故的发生， 这是一种更加有效的设备管理方式。定修工作进行之前，点检员需要对检修工作制订一个详细的计划，交给相应的领导进行审批， 审批通过后点检员将所有的计划内容都录入到 D7i 系统中， 并启动相关物资的采购流程。 在工作开始的时候 D7i 系统自动产生工单， 此时所有的资源都已经具备了。定修的工单产生之后，同样会自动传递到检修车间，由检修车间安排开工。完工后由点检员验收，合格后由点检员分析汇总，将工单状态改为关闭。 物资采购流程更加简化， 所有的物资请求都来自点检员的工单。 当库存数量低于下限点时，将生成采购单，经由点检长审批后进行采购。到货入库后由仓库人员接收入库，并发放至工单。在 D7i 系统的工单中记录有关工作的财务信息，即费用的科目号，这样不仅可以直接向财务系统传送数据， 而且通过相应的模块可以直接查看到每个点检员控制的每项费用的发生和节余情况，不仅使成本控制工作变得简单易行，而且使信息高度公开、透明。
3 实施效果 到目前为止， 张家口发电厂主要依靠 D7i 软件进行的管理项目有设备台帐管理、&nbs
