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制鞋机械的突出作用都有哪些?
制鞋机械的作用：快做鞋、多做鞋、做好鞋。
快做鞋，是制鞋机械最突出的作用，是鞋械高效生产的特点。为改变手工制鞋生产效率低、做鞋慢的不足，鞋机技术不断得到创新与发展。1845年，缝纫机的发明，使机器缝帮代替手缝;1858年，单线链式透缝机的发明，帮和底的机器缝合开始摆脱笨重的手工操作;1876年，裁断机的发明，使刀模截料开始代替剪刀裁料;1833年，绷帮机的发明，使鞋帮在内底上的装配效率大为提高;1887年，钉跟机的发明，使鞋跟不再用锤子敲打....。100多年来，各种工艺和工序的制鞋机械不断发明和完善，使80多种鞋机生产效率不断提高。
多做鞋，是制鞋机械成套性、规模化的出发点，是单机生产走向程序化生产的必然结果。提高单机的高效生产，是多做鞋的第一步。把多种单机按照制鞋工艺流程组合起来，实现有节奏的、效率更高的生产方式，达到多做鞋的目的，更能发挥制鞋机械的作用。各种制鞋生产流水线的应用，体现制鞋机械成套性和规模化。缝帮生产线和胶粘鞋成型与装配生产线，就是科学设计生产流程、合理配置制鞋机械的典范。
做好鞋，是在快做鞋、多做鞋的前提下，制鞋机械须确保鞋质量。如制鞋机械不能确保鞋的质量，制鞋机械将失去其作用。所以，鞋机的工作原理、传动原理、控制原理、结构原理、产品质量、各项性能等方面，必须满足鞋产品的技术要求和质量标准的需要。
制鞋机械主要有哪些特点?
主要特点：
1.采用蒸气喷雾装置，先喷洗鞋面，然后快速加热，干燥。再由真空定型按摩鞋面。
2.各部位的温度设定，可以根据鞋尖，鞋跟，材质的不同调节不同温度，使处理后的鞋子呈流线型状态，外观完美，造型效果更佳。
3.利用真空定型，使鞋面与楦头吻合。无活调节各段处理时间，使处理的鞋子质量更佳。
4.采用回转式循环输送带，节省时间，提高生产率及稳定产品质量。
5.采用轨道式滚输连转输送方式，有利于提高机器的稳定性及产品的使用寿命，同时也降低了机台的折损费用。
6.采用密封式加温，有利于稳定处理箱白勺恒温效果，减少热能损失节省电力，降低生产成本。
7.采用回转循环输送方式，节省鞋楦，降低制造成本。
相对体积小，占地空间小，采用独特的音效对流原理设计方案，使机器噪音低。
