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大连项目处理生活垃圾能力1500t/d，设置3台20.83t/h焚烧炉。每台焚烧炉单独配置1套烟气净化处理装置，石灰浆制作系统及活性炭喷射系统三台炉共用1套。项目采用半干法烟气净化工艺，即喷雾反应塔除酸+活性炭喷射吸附+脉冲袋式除尘进行处理。
1、垃圾焚烧发电厂烟气的特点
大连项目HCL的产生量约2352.77t/a，经烟气净化处理后排放量约89.63t/a;SO2的产生量约1232.4t/a，经烟气净化处理后排放量约336.11t/a;烟尘产生量约5108.88t/a，经半干塔及袋式除尘器净化后，大颗粒的烟尘被除去，排放量约56.02t/a;经活性炭吸附及布袋除尘器处理后，重金属的排放浓度可达到汞、镉、铊及其化合物≤0.05mg/m3，锑，砷，铅，铬，钴，铜，锰，镍，钒及其化合物≤1mg/m3;经SNCR系统脱销后，NOx的排放浓度控制在200mg/Nm3。垃圾焚烧产生的烟气具有如下特点：
1.1 烟气含湿量大。垃圾的含水率高，而且在燃烧中一些碳氢化合物也生成水蒸汽，一般烟气含湿量在23%-30%。
1.2 垃圾中成分复杂。垃圾燃烧后会产生有毒、有害成分，其中包括一些微量的重金属。
1.3 烟气成分复杂。烟气中不但含有O2、SOx、CO2、NOx等外，还有HCl、HF等酸性气体，水蒸气，总烃(THC)。
1.4 燃烧中还可能产生二恶英和呋喃等致癌物质，对人体极其有害。
1.5 烟气中粉尘粒径细、黏度高。
2、烟气净化处理工艺
2.1 工艺流程
垃圾焚烧炉产生的烟气从余热锅炉出口先进入喷雾反应除酸塔，其中的酸性气体与在塔顶中部喷入的石灰浆进行中和反应，再由反应塔出口起始端喷入活性炭，将烟气中的重金属与二恶英吸附后进入袋式除尘器。袋式除尘器将烟气中的颗粒污染物、中和反应物、活性炭以及被吸附的污染物加以捕集、净化，洁净烟气则由除尘器出口管道通过引风机由烟囱向外排放。
2.2 活性炭喷射装置
大连项目活性炭消耗总量(3条垃圾处理生产线)为27.9kg/h(100%MCR)(纯度为90%)，由供货商负责用专用车运至本厂烟气净化系统的活性炭厂地。全厂配置1台25m3的活性炭仓，再通过装料葫芦吊将活性炭装入仓内，活性炭仓上配有高、低料位计、仓顶除尘器、真空压力释放阀、仓壁振动器和人孔等附属设施。活性炭仓容积保证全厂7天以上的用量。活性炭给料为连续作业，活性炭利用空气输送，设鼓风机4台(3台运行，1台备用)。
2.3 袋式除尘器
采用带旁通的低压喷吹脉冲袋式除尘器收集烟气中的烟尘。除尘器由支架、灰斗及伴热、箱体及旁通烟道、循环加热风系统、滤袋、喷吹清灰装置、卸灰阀及脉冲控制仪等几部分组成，为单元组合式结构。滤袋材质为聚四氟乙烯覆膜的滤料，具有耐酸碱性能好、清灰再生能力强、过滤效率高、运行持久、阻力低和憎水性好等特点，使用寿命3年以上，龙骨采用不锈钢制作。为避免烟气结露而影响袋式除尘器的正常工作，除尘器设有完善的整体保温措施;
